木板撕碎機(jī)廠家

撕碎機(jī)在日常中出現(xiàn)卡機(jī)通常由以下幾點(diǎn)原因造成：

1.物料的硬度太高，超出了破碎機(jī)的粉碎能力范圍。

2.物料太大，是破碎機(jī)的工作不能夠很好的完成。

3.破碎機(jī)的質(zhì)量問題，技術(shù)不過關(guān)，生產(chǎn)起來的確是容易出現(xiàn)這種情況。

對(duì)此我們需要對(duì)其進(jìn)行粒度調(diào)節(jié)。

撕碎機(jī)設(shè)備裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。木板撕碎機(jī)廠家

撕碎機(jī)配件的更換

撕碎機(jī)配件的更換：撕碎機(jī)設(shè)備在正常生產(chǎn)的情況下也會(huì)有磨損的情況，在生產(chǎn)的過程中需要及時(shí)的對(duì)撕碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，與易損件的更換，具體如下：根據(jù)廠家的要求，及時(shí)的對(duì)撕碎機(jī)設(shè)備軸承部分進(jìn)行潤(rùn)滑油的添加；在使用過程,避免不了出現(xiàn)一些常見故障,但也因?yàn)榻饘偎核闄C(jī)出現(xiàn)故障多數(shù)情況是在使用中操作不當(dāng)造成的,在這里我們給大家總結(jié)以下幾點(diǎn)：1、出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞。如果出現(xiàn)異常響聲需要停機(jī)檢查維修，在沒有技術(shù)人員維修的情況下不能強(qiáng)行運(yùn)行。

雙軸撕碎機(jī)也和廣泛的撕碎機(jī)同樣,卡料是很廣泛的現(xiàn)象,那咱們?nèi)粘Ｖ恍枳龅筋A(yù)防為主就能夠根絕這類現(xiàn)象的產(chǎn)生，有三點(diǎn)規(guī)矩是要遵守的,一是不用超越雙軸撕碎機(jī)撕碎物料的硬度的物品,二是不用過大的物料,三是嚴(yán)格按照規(guī)矩操做裝備,對(duì)一些不確定的物料咱們要提早做好撕碎機(jī)的試機(jī)事情。撕碎機(jī)的發(fā)展速度是人們想象不到的，從簡(jiǎn)單的木材撕碎，到現(xiàn)在的橡膠輪胎、金屬撕碎等，撕碎機(jī)的發(fā)展速度迅速，在未來撕碎機(jī)將在幾個(gè)方面發(fā)展。

多功能輪胎撕碎機(jī)設(shè)備外表美觀大方

多功能輪胎撕碎機(jī)設(shè)備外表美觀大方，配色協(xié)調(diào)，噴漆牢固，并且輪胎撕碎機(jī)入料口、撕碎室裝卸容易；撕碎機(jī)的損壞大多是由于零部件在具體工作過程中磨損，變形，發(fā)生斷裂，或者該設(shè)備的組成材料在外界自然環(huán)境或工作環(huán)境下發(fā)生銹蝕等而形成的，一般撕碎機(jī)的損壞是喪失部分或整體功能的具體類型。緩沖室進(jìn)料與進(jìn)口垂簾式設(shè)計(jì)，避免材料飛濺；輪胎撕碎機(jī)撕碎室前后壁采用雙層隔音，噪音低，皮帶輪設(shè)有保護(hù)罩。通過對(duì)輪胎撕碎機(jī)行業(yè)總體發(fā)展趨勢(shì)和行業(yè)市場(chǎng)前景等因素的分析，對(duì)加工輪胎撕碎機(jī)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。雙軸撕碎機(jī)的產(chǎn)量和加工的物料性質(zhì)有直接的關(guān)系，雙軸撕碎機(jī)對(duì)于撕碎不同的物料的加工速度不同，產(chǎn)量也就有很大的差別，加工廢舊易拉罐和撕碎廢紙，撕碎油漆桶和塑料管材的產(chǎn)量都是不同的，對(duì)于哪些比較好撕碎破碎的就產(chǎn)量高一些，對(duì)于哪些難破碎的物料產(chǎn)量就要低一些。