輪胎撕碎機生產(chǎn)線技術(shù)性、加工范疇大、生產(chǎn)制造，會分挑選出稀有金屬，去除非金屬材料參雜物加工出純真度提高的廢鋼，并且加工全過程中空氣污染少，是全世界zui的廢鋼鐵加工機器設(shè)備。金屬破碎機是金屬材料粉碎生產(chǎn)線的關(guān)鍵機器設(shè)備之一，其功效是將輕薄型金屬材料廢棄物（如報廢汽車回收車體）粉碎成小塊，有利于選別，獲得純粹的輕金屬原料。歷經(jīng)金屬破碎機生產(chǎn)線加工解決的廢鋼是清潔的廢鋼，其當(dāng)然表觀密度為1.2～1.7t/m3，是理想化的煉鋼爐料。

雙軸撕碎機的保養(yǎng)：

1、雙軸撕碎機應(yīng)安裝在通風(fēng)較好的位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。

2、定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。

3、定期檢查刀具螺絲，全新雙軸撕碎機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。

大家都知道，再靈活的撕碎機，也有不靈活的時候，一定要做定期的檢查及保養(yǎng)。許多客戶在購買完雙軸撕碎機，開始生產(chǎn)的時候，就想著如何的提高它的產(chǎn)量，和如何給我們帶來更多的效益，這樣往往就忽略了它的保養(yǎng).我們的雙軸撕碎機也一樣，如何提高輪胎撕碎機的壽命，前期的磨合和保養(yǎng)很重要，它直接影響著設(shè)備的壽命，長時間的擱置下，在使用時，一定要檢查下螺絲是否松動，和在啟動時是否有異常的聲音。還要保持好它的潤滑程度，還有溫度要保持在70度為正常溫度。

撕碎機運行及日常維護：

將設(shè)備固定好于地基上，先空機啟動，檢查設(shè)備在運輸過程中是否將部件變形等損壞，運行時，軸承和減速機加注定量潤滑油，正常運行時，先開出料輸送機，再點動設(shè)備，直至設(shè)備運行起來后，方能加料破碎。每班開機前，檢查軸承潤滑情況，每班結(jié)束后，認真清掃設(shè)備，嚴禁設(shè)備浸水。

廢舊薄膜、編織袋、漁網(wǎng)、輪胎等在粉碎加工時，通過撕碎機雙電機獨立驅(qū)動，由兩臺減速機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速差以及刀片形成剪切作用，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達到自動喂料功能，獨特的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。撕碎機在廢料再生、環(huán)保、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢。

撕碎機生產(chǎn)線配置：

1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)：本設(shè)備主要有進料料倉，破碎雙棍，配電控制系統(tǒng)，出料輸送機及動力驅(qū)動等主要部分組成；

2. 進料料倉：放置待破碎木材，防止破碎時，木材飛濺出來而造成事故；

3. 破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀，所有刀盤裝配后，形成螺旋刀，旋轉(zhuǎn)后，保證每個刀盤均勻受力，雙輥通過扣合確保雙輥刀盤間無大縫隙，通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實現(xiàn)對木材的破碎；

輪胎撕碎機在廢品回收處理中發(fā)揮著重要作用。輪胎撕碎機在廢舊物料的批量回收中起著至關(guān)重要的作用，是目前回收企業(yè)中所廣泛使用的粉碎設(shè)備。隨著回收日益普遍的發(fā)展趨勢，撕碎機作為重要廢品加工設(shè)備，也呈現(xiàn)出越來越多型號分化。輪胎撕碎機屬于多功能粉碎設(shè)備，它能粉碎的物料不是單一的一種或者一類，而是成百中廢料都能通用的多功能粉碎設(shè)備。