1、9Crsi合金鋼：它是一種低速低合金刃具鋼，有脆性和硬性，淬火處理能力強(qiáng)，是常用的低合金工具鋼。一般用于制造形狀復(fù)雜，變形小，耐磨性高的剪板機(jī)刀片。

2、6CrW2Si合金工具鋼：它是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入一定的鎢形成的，鎢的作用是促進(jìn)在淬火回火后能有較高的韌性。6CrW2Si的淬火硬度和高溫強(qiáng)度都相當(dāng)?shù)耐怀?。通常用于制造各種抗沖擊負(fù)荷以及耐磨性較高的剪板機(jī)刀片。

3、LD(7Cr7Mo2V2Si)冷作模具鋼：是一種強(qiáng)度和韌性的較好的模具鋼，其性能優(yōu)于Cr12和W6Mo5Cr4V2，具有較高的強(qiáng)韌性和耐磨性，抗彎強(qiáng)度，在冷熱加工方面工藝。通用性很強(qiáng)。適用于各種高硬度的鋼板切割，使用壽命非常的長(zhǎng)，相對(duì)于前面的幾種制造材料，它是一種性能突出，通用性較強(qiáng)的圓刀片材料。

怎么區(qū)分剪板機(jī)刀片的質(zhì)量，要看質(zhì)保服務(wù)，一套好的合格的剪板機(jī)刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購(gòu)時(shí)一定要問(wèn)清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生 產(chǎn)廠家都會(huì)向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)條件的可退可換。而如沒(méi)有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。

金剛石內(nèi)圓刀片是在0. 10～ 0. 15mm厚的基體支撐下,形成0.20～ 0.32 mm厚的金剛石切割刃口,將切割損耗降低在0.33mm以下;而且這種刀片的厚度幾乎不受其直徑的影響。也就是說(shuō),不增加切割損耗,就可以加工更大直徑的晶體,這個(gè)優(yōu)點(diǎn)是外圓切割刀片無(wú)法達(dá)到的。世界上片金剛石內(nèi)圓刀片的外徑為206 mm,蕞大切割晶體尺寸只有38 mm。刀片制造商和設(shè)備制造商以及晶體加工商們經(jīng)過(guò)近半個(gè)世紀(jì)的不斷努力,使刀片制作技術(shù)和使用工藝日趨完善,如今可以制作出外徑860 mm蕞大切割晶體尺寸200 mm的金剛石內(nèi)圓刀片。