全程水處理器工作原理：超凈過濾原理，利用活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變孔徑阻擋層及電暈效應(yīng)場三位一體形成的綜合過濾體系。它能過濾吸附水中的鐵離子、懸浮物、沉淀物及其它雜質(zhì)，達(dá)到有效控制水質(zhì)濁度、色度、收集排放雜質(zhì)的目的。它是工業(yè)、民用給排水系統(tǒng)不可缺少的先進(jìn)過濾設(shè)備。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下的過濾、收集、濃縮、排污，復(fù)活濾體的全過程。它凈化，設(shè)備阻力小，對水質(zhì)、環(huán)境無污染，不需要更換綜合濾體?？梢詥闻_設(shè)備替代多臺通用的過濾產(chǎn)品，如角式、Y式過濾器。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下的過濾、收集、濃縮、排污，復(fù)活濾體的全過程?！叭烫幚砥鳌钡墓ぷ髟硎峭ㄟ^控制硬度垢及污垢二方面綜合來解決復(fù)合水垢的問題。故“全程處理器”在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下，可完成防垢除垢，防銹緩蝕、殺菌滅藻、超凈過濾，控制水質(zhì)的全過程處理。  

全線水CPU設(shè)備實(shí)際操作：① 以便有利于設(shè)備安裝維修，行為主體頂部與zui大直徑需與別的設(shè)備距離400mm之上。② 禁止在沒有水情況下長期打開設(shè)備。③ 設(shè)備應(yīng)是旁結(jié)構(gòu)式安裝，以考慮在不斷機(jī)狀態(tài)下維修設(shè)備及反沖洗濾體的必須。并根據(jù)超聲波換能器將特殊頻率磁流體發(fā)電給被解決的物質(zhì)——水，產(chǎn)生電磁感應(yīng)極化水，使其成垢電離間的順序排列部位產(chǎn)生歪曲形變,當(dāng)溫度上升到一定水平時(shí)，解決的水需歷經(jīng)一段時(shí)間方可修復(fù)到原先的情況。④ 污水處理率：新系統(tǒng)次應(yīng)用時(shí)，應(yīng)每日反沖洗1～兩次。一切正常運(yùn)作后，當(dāng)進(jìn)排水口壓力差做到0.03～0.06Mpa時(shí)開展反沖洗。環(huán)境污染比較嚴(yán)重的系統(tǒng)軟件，應(yīng)選用氣、水混和反沖洗。⑤ 反洗：開啟主桿閥，排污閥，關(guān)掉設(shè)備進(jìn)水閥，開展反方向沖洗濾體。反洗時(shí)間視水體狀況而定，一般狀況下為三十秒上下。⑥ 復(fù)生濾體后入排水口壓力差修復(fù)到原壓誤差、打開進(jìn)水閥、關(guān)掉主桿閥、排污閥、接入220V開關(guān)電源，使設(shè)備一切正常工作中。

多相全程水處理器；1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由碳鋼筒體和特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)組成，配以自動(dòng)換向系統(tǒng)、自動(dòng)排污系統(tǒng)、電器及功能轉(zhuǎn)換元件。其過濾單元分為主過濾腔、反洗過濾腔、排污腔、和重顆粒收集腔。該機(jī)設(shè)有兩個(gè)排污口，排污腔出口設(shè)有電動(dòng)排污口，接受電信號后自行排污，是主排污口；另一個(gè)排污口設(shè)在機(jī)器底部，由手動(dòng)排污，每個(gè)采暖季排污2-3次。并通過換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當(dāng)水溫升高到一定程度時(shí)，處理的水需經(jīng)過一段時(shí)間方能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。2、安裝在進(jìn)出水口的壓力傳感器，分別測定系統(tǒng)壓力，由壓差比較系統(tǒng)處理，當(dāng)進(jìn)出水口的壓差達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)作，自動(dòng)完成系統(tǒng)反洗、排污、復(fù)活系統(tǒng)動(dòng)作。無需人工操作，避免了人為干擾。使系統(tǒng)自動(dòng)控制狀態(tài)下安全、運(yùn)行。