塑料螺旋管材生產(chǎn)線

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的管材機(jī)頭

螺旋分配式分流體，大的流動(dòng)空間，保證了熔體有足夠的停留時(shí)間。

低熔融溫度的 設(shè)計(jì)，管材的內(nèi)應(yīng)力小，內(nèi)外表面光滑。

高靈活性，適用于所有聚烯烴材料的共擠，可擠出二層，三層不同規(guī)格 用途的螺旋增強(qiáng)管。

優(yōu)化設(shè)計(jì)的銅質(zhì)螺旋定徑套入口端帶有可預(yù)冷卻裝置和強(qiáng)力吸真空裝置，適用于該管材的 高速擠出。

特殊設(shè)計(jì)的噴淋頭帶來(lái)的噴淋冷卻。

縱向移動(dòng)電機(jī)調(diào)節(jié)，上下左右可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整。

箱體由不銹鋼制作。

的水泵和特殊的噴淋頭帶來(lái)的噴淋冷卻。

PVC排水管生產(chǎn)線PVC-U建筑排水用管材生產(chǎn)線

用途：生產(chǎn)線選用本公司專(zhuān)用HDPE(PP、ABS)管材的擠出機(jī)，螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用新型開(kāi)槽機(jī)筒，盟化和混煉好，擠出量大而且穩(wěn)定，為HDPE(PP、ABS)大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的模頭，該模頭具有熔體溫度低、混合性能好、模腔壓力低、生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。專(zhuān)有技術(shù)設(shè)計(jì)的定徑和冷卻系統(tǒng)，采用水潤(rùn)滑和水式的冷卻，以適應(yīng)HDPE(PP、ABS)管材的尺寸穩(wěn)定性和圈度。擠出機(jī)、牽引機(jī)采用進(jìn)口 調(diào)速器和控制，穩(wěn)定性好、精度高、可靠性高。整條生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制，設(shè)置有良好的人機(jī)界面，所有工藝參數(shù)均可通過(guò)觸屏進(jìn)行設(shè)置和現(xiàn)實(shí)?？裳b配標(biāo)記線專(zhuān)用擠出機(jī)，生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的黛色標(biāo)線的管材

PVC實(shí)壁管生產(chǎn)線

PVC實(shí)壁管生產(chǎn)線PVC實(shí)壁管結(jié)構(gòu)獨(dú)特，自動(dòng)化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的產(chǎn)品。PE管材生產(chǎn)線的組成:管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺(tái)擠出機(jī)，其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及螺桿，另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。模具和輔機(jī):機(jī)頭采用設(shè)計(jì)的籃式機(jī)頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機(jī)頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點(diǎn)，定徑套采用獨(dú)特的開(kāi)槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。PVC實(shí)壁管采用PE螺桿、開(kāi)槽機(jī)筒，并帶有強(qiáng)力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保擠出;高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱;直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。適合于聚烯烴加工的籃式復(fù)合模頭，既保證了擠出的穩(wěn)定性，又可實(shí)現(xiàn)低熔體溫度帶來(lái)的小應(yīng)力和管材質(zhì)量。