根據(jù)對于材料的特性，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。對于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強度和硬度也會相應略低于電阻率高的材料。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團之間的作用力就越大。即，放電的速度、損耗會有所不同。故此，根據(jù)實際應用的需要選擇材料非常重要。由于粉末冶金的特殊性，對于每一個批號材料的各參數(shù)都有其材料的代表值有一定的波動范圍。但同一檔次的石墨材料，其放電效果非常接近，由于各種參數(shù)造成的應用效果的差異非常小。石墨材料電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果，在很大程度上材料的選取是否恰當，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的終情掌握以上幾點，對我們在辨別石墨材料等級上有很大的幫助。

   石墨電極能在較低的溫度下發(fā)射電子，且形成能量通道所需的時間也相當少。因此，石墨放電速度更快，終產(chǎn)生較高的金屬切削率。

   電極損耗——每個EDM操作員都會擔心電極損耗,因為損耗太大會導致電極數(shù)量和修模次數(shù)的増加。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)備。在相同的切割深度下，石墨的參數(shù)設(shè)置比銅要激進的多，其終的電極損耗能夠低于1%。這意味著，在粗加工時，強電細長脈寬實際上能保護石墨電極，而對銅電極造成腐蝕。反之，在精工階段，弱電流和短脈寬會加速石墨電極的損耗。然而，由于電極損耗與材料的切削量有關(guān)，在精工階段，石墨電極的損耗率仍然是很低的。

   石墨是碳晶質(zhì)存在的一種形式，碳原子外層有四個電子，但由石墨的結(jié)構(gòu)看，存在一個可自由移動的電子，故能導電。

   在石墨晶體結(jié)構(gòu)中，碳原子排列成正六角形，每個碳原子都于三個相鄰的碳原子以共價鍵相連接，若干個這樣的結(jié)合連接在一起構(gòu)成平面狀排列，其結(jié)合力強，原子間的距離為1.421埃，平面與平面重疊成層狀，它們之間以范德華力結(jié)合，結(jié)合力弱，層間距離為3.354埃。在較高的電流密度下，石墨常常表現(xiàn)出色，尤其是復雜的幾何形狀的電極。石墨的晶體結(jié)構(gòu)決定了它的基本特性，由于每個碳原子都剩下一個價電子，而這些價電子起著自由電子的作用，故石墨導電性能好。

   無定型碳一般指木炭、焦炭、骨炭、糖炭、活性炭和炭黑等。對于加工要求不高的電極來說，大尺寸，公差要求低或EDM要求不高的這些電極都可以采用大顆粒，低強度和價格實惠的石墨。除骨炭含碳在10%左右以外，其余主要成分都是單質(zhì)碳。煤炭是天然存在的無定形碳，其中含有一些由碳、氫、氮等組成的化合物。所謂無定形碳，并不是指這些物質(zhì)存在的形狀，而是指其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。實際上它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并不是真正的無定形體，而是具有和石墨近似結(jié)構(gòu)的晶體，只是由碳原子六角形環(huán)狀平面形成的層狀結(jié)構(gòu)零亂且不規(guī)則，晶體形成有缺陷，而且晶粒微小，含有少量雜質(zhì)。

   石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結(jié)著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結(jié)合，構(gòu)成共價分子。由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導電體。