飲料機械的優(yōu)勢體現在哪里？

1、對生產效率要求越高越好

灌裝機械這樣可以降低產品的成本，滿足它的交貨期。張家港飲料機械高速包裝機要求與前道工序要有相關銜接，不需搬運環(huán)節(jié)，包括控制銜接，整個生產線按生產及包裝工序排列要做到倒序啟動，順序停機。如冷灌裝生產線從塑料原料自動上線到飲料灌裝、大包裝碼垛全部自動在封閉車間內進行。

2、可適應產品的更新變化

包裝機械要具有很高的柔性和靈活性，張家港飲料機械生產線允許在一定的尺寸范圍內包裝物大小可以變化。因為產品的生命周期遠短于設備使用壽命，變更產品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產線。

3、設備常見故障迅速排除

碳酸飲料灌裝解決方案預先輸入電腦，當設備出現常見的故障時可以自行診斷，亦可實行遠程診斷并排除故障。

                                                               果汁飲料生產線的分類

果汁飲料根據包裝容器可分為塑料瓶果汁飲料生產線、易拉罐果汁飲料生產設備、玻璃瓶果汁飲料設備、屋頂盒果汁果汁飲料生產線設備。

果汁飲料根據工藝分為熱灌裝果汁飲料生產線、無菌冷灌裝果汁飲料生產設備、中溫灌裝果汁飲料設備

果汁飲料根據原料可分為鮮果型果汁飲料生產線、濃縮汁調配型果汁飲料生產線、果粉調配型飲料生產設備

果汁飲料根據種類還分為茶飲料生產線、蛋白飲料生產線、碳酸飲料生產線、NFC飲料生產線等。

                                                                果汁飲料生產線

果汁飲料機械主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產量更高。本機采用了先進的日本三菱可編程控制器控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用風送，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。金仕德科技是飲料生產廠家理想的設備果汁生產線廠家。

飲料生產線介紹

等壓灌裝機一般是在貯料箱中保持一定的灌裝壓力，當待灌容器進入灌裝機后，先對容器充氣，氣體可以是壓縮空氣，也可以用二氧化碳氣，以二氧化碳氣為好。當容器內壓力和貯料箱壓力一致時，即隨料液的自重通過開啟的灌裝閥灌裝。在灌裝過程中，容器內的氣體要順利地導出，回到貯料箱內或氣室內。 在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中，大多是采用等壓灌裝，其過程如下:

(1)初始位置 瓶子還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關閉狀態(tài)。

(2)充氣壓力 瓶子和灌裝閥罩一起上升到預定位置，這時回轉撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環(huán)形貯料缸通過充氣通道進入瓶子。

(3)注液回氣 當瓶內壓力達到貯料缸的壓力時，液閥自動打開，料液須由分流傘沿瓶壁流下，同時，在瓶內被置換的壓力氣體通過回氣管返回注液缸，當瓶內液面達到回氣管的下端口時，注液結束。

(4)閥門關閉 回轉撥叉將壓力氣體閥和液閥關閉。

(5)充氣 頂部充二氧化碳閥打開，二氧化碳或其它惰性氣體從環(huán)形槽充入瓶中，將瓶頸處空氣趕走。

(6)壓力釋放 壓力釋放閥打開，瓶中的壓力經過在壓力釋放通道中的針閥，逸出至環(huán)形槽。