電化學拋光所需條件及設備：（1）電源：電源可選用雙相220V，三相380V。（2）整流器電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅整流器好高頻整流器。①整流器空載電壓：0—20V②負載電壓（工作電壓）：8—10V注：工作電壓低于6V，拋光速度慢，光亮度不足。而以結(jié)構(gòu)強度為主要用途的鋼，不應進行焊后熱處理，以防止變形和由于析出碳化物和發(fā)生δ相脆化。整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。

（3）電解槽及配套設施（陽極棒）

在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負極）。

（4）加熱設施及冷卻設備

①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。

   不銹鋼電解拋光廠家經(jīng)過多年的實踐和經(jīng)驗的積累不斷創(chuàng)新電解拋光技術也希望能得客戶們的認可，不銹鋼電解拋光廠家也會不斷秉承客戶至上的原則去不斷完善產(chǎn)品。

機械拋光中要注意的問題 用砂紙拋光應注意以下幾點：

當換用不同型號的砂紙時,拋光方向應變換 45 ° ~ 90 °,這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來.在換不同型號砂紙之前,必須用 100 ％純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭,因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作.從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時,這個清潔過程同樣重要.在拋光繼續(xù)進行之前,所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈.

怎樣快速清洗焊斑恢復不銹鋼本色？2016-03-15      各種不銹鋼制品由于成型工藝的不同，幾乎都需要經(jīng)過焊接處理。然而，焊斑處理則是眾不銹鋼制品廠家十分頭疼的難題。常規(guī)工藝處理去焊斑大多采用機械打磨，酸洗處理，拋光處理，或是涂抹酸洗鈍化膏。    但是，這些工藝雖然也可以去除焊斑，但是都會有不同程度的、比較明顯的色差。不僅嚴重影響產(chǎn)品的外觀形象，降低產(chǎn)品附加值，同時相對來說這些工藝處理的成本也比較高，例如，酸洗處理沒有及時清洗干凈酸液的話，焊縫處殘留的酸液會二次腐蝕工件，如果流到工件其它位置，也會破壞原有的表面狀態(tài)。產(chǎn)品用于醫(yī)liao器械、機械關鍵部件、軍gong機械、運動器材。這給不銹鋼制品生產(chǎn)廠家?guī)砹朔浅４蟮睦_。

材質(zhì)：不銹鋼材質(zhì)的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質(zhì)等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。

鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學腐蝕。

 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。

應力腐蝕總之，不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復流過工作表面。