高強螺栓與普通螺栓區(qū)別

從原材料看：高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作，常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相當于過去的A3）鋼制造。從強度等級上看：高強螺栓，使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。由于發(fā)黑前產(chǎn)品除油清洗不徹底、發(fā)黑處理時間過長，發(fā)黑層過厚，形成了發(fā)黑浮層，附著力差，產(chǎn)品酸洗后的清水沖洗不干凈，將殘酸帶到發(fā)黑液中，造成局部反應過度，工件表面有浮銹。

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高強度螺栓延遲斷裂的預防措施

鋼種的選擇

Si和Mn是固溶強化鐵素體而提高硬度的元素，而Cr是細化晶粒增加淬透性的元素。由于任何一種鋼都要把淬火一高溫回炎（調(diào)質(zhì)）處理作為鋼種的前提來考慮，根據(jù)高強度螺栓性能等級，環(huán)境條件等，要完全避免發(fā)生延遲斷裂是困難的。因此，選擇鋼種時對其使用條件必須十分注意。高強螺栓的受力首先是通過在其內(nèi)部施加預拉力P，然后在被連接件之間的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力來承受外荷載的，而普通螺栓則是直接承受外荷載的。

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