卷圓加工過程其中一步關(guān)鍵的因素是要確定應變中性層的位置，毛坯斷面的上應力由外層拉應力過渡到內(nèi)層壓應力，中間必然有一層金屬，其切向應力為零，稱為應力中性層。同樣，應變的分布由外層的拉應變過渡到內(nèi)層的壓應變，其間必然有一層金屬的應變?yōu)榱?，即卷圓變形時，其厚度不變，稱為應變中性層。即應力中性層與應變中性層重合，并在毛坯厚度的中間；當變形較大時，應力中性層和應變中性層卻向內(nèi)移，而且應力中性層的位移大于應變中性層的位移。

卷圓加工是產(chǎn)品成形的主過程，分一次進給與多次進給兩種，卷制厚板常用多次進給。進給次數(shù)取決于工藝限制條件（如冷卷時不得超過允許的大變形）及設(shè)備限制條件（如不打滑條件和功率條件），冷卷回彈量顯著時，須加一定的過卷量。

卷圓加工過程中很重要的一步就是矯圓工作，矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

卷筒加工工藝流程：

在投入前都要通過嚴厲的理化查驗原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。

帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。選用外控或內(nèi)控輥式成型。

內(nèi)焊和外焊均選用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接標準。鋼管外表質(zhì)量以及通過無損探傷查驗，保證制管工藝合格后，才能正式投入出產(chǎn)。

卷板加工卷制原理是利用卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動為卷制板材提供扭矩。卷板機使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。卷板加工，卷筒加工,卷圓加工都屬于鋼材中板材加工的一種，對板材加工以后變?yōu)閳A筒或錐筒等形狀以滿足應用需要。