這樣的工作條件要求毛坯是鍛件。加工精度要求高,有很強(qiáng)的綜合機(jī)械性能,與填料接觸部位在工作溫度下硬度要高,粗糙度為Ra0.16μm～Ra0.32μm[3]。若哥林柱的設(shè)計(jì)不合理,制造、使用以及維護(hù)的不正確,都可能造成早期哥林柱的斷裂,就有可能損毀其他零件,嚴(yán)重時(shí)可能造成整個(gè)設(shè)備的毀 壞[4]。根據(jù)生產(chǎn)情況,工程技術(shù)人員從哥林柱的選材、熱處理、機(jī)械加工等多方面進(jìn)行了研究,但對毛坯生產(chǎn)的研究卻很少。

鍍鉻棒近年來被應(yīng)用得越來越多，鍍鉻棒制作工藝過程:表面經(jīng)特殊研磨,及硬鉻電鍍技術(shù)處理,再經(jīng)拋光而成，它分為普通鍍鉻和鍍硬鉻。

鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，它的優(yōu)點(diǎn)很多，所以好很情況下都采用：

優(yōu)點(diǎn)一，表面光潔度好；

優(yōu)點(diǎn)二，不會生銹，一點(diǎn)銹斑都不會有；

優(yōu)點(diǎn)三，鍍的過程中原零件變形?。?

優(yōu)點(diǎn)四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸；

優(yōu)點(diǎn)五，表面比較美觀......等等。

我們知道，哥林柱是安裝在機(jī)械或建筑物上起牽引作用的桿形構(gòu)件，原理就是起平衡模板滑動、承受鎖模帶來的張力。是注塑機(jī)行業(yè)中的重要組成部分。而它卻有容易斷裂的缺點(diǎn)，應(yīng)該怎么解決呢？

1、在設(shè)計(jì)上，要避免軸徑急劇變化，在臺階或退刀槽處，盡量用大的圓角過渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度（要耐磨）又要設(shè)法減少表面應(yīng)力集中，要提高表面光潔度，盡量減少應(yīng)力破壞。

2在哥林柱產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊時(shí)要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發(fā)現(xiàn)模具不平應(yīng)磨平，如連桿長度不均應(yīng)校正，包括墊銅片，紙片等，或者校正調(diào)模螺母。

3、要保證加工精度，特別是連桿的長度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。

4、要特別注意在裝配時(shí)或在拆動調(diào)模螺母后，一定要將四支拉桿的長度校好，其調(diào)模螺母與后模板的間距也要調(diào)整好