大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產(chǎn)方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號(hào)溶劑。已有近百套生產(chǎn)型設(shè)備投產(chǎn)，80余套小試裝置在大學(xué)及科研院所使用。由于該溶劑沸點(diǎn)高，在毛油和粕脫除溶劑時(shí)需要120℃高溫，對(duì)油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)具有破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、、維生素等成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價(jià)值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處理，不能進(jìn)一步開發(fā)利用。

萃取溫度的影響：溫度對(duì)超臨界流體溶解能力影響比較復(fù)雜，在一定壓力下，升高溫度被萃取物揮發(fā)性增加，這樣就增加了被萃取物在超臨界氣相中的濃度，從而使萃取量增大；但另一方面，溫度升高，超臨界流體密度降低，從而使化學(xué)組分溶解度減小，導(dǎo)致萃取數(shù)減少。因此，在選擇萃取溫度時(shí)要綜合這兩個(gè)因素考慮。整個(gè)加工過程在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，油料中組分不氧化，粕中蛋白不變性，且生產(chǎn)成本低。

夾帶劑的選擇：對(duì)于極性較大的溶質(zhì)，在超臨界CO2中溶解較差，SFE很難萃取出來，但若加入一定的夾帶劑，以改變?nèi)軇┑幕钚?，在一定條件下，就可以萃取出來，而且萃取條件會(huì)更低，萃取率更高。。萃取顆粒大?。毫６却笮】捎绊懱崛』厥章?，減小樣品粒度，可增加固體與溶劑的接觸面積，從而使萃取速度提高。夾帶劑的種類可根據(jù)萃取組分的性質(zhì)來選擇，加入的量一般通過實(shí)驗(yàn)來確定。

在工藝上分固-液萃取和液-液萃??；因而，上述亞臨界流體特別適于產(chǎn)物中揮發(fā)油、油脂或脂溶性成分的萃取。亞臨界流體萃取實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有單罐萃取和超聲波輔助，隨著實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的功能多樣化，應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，實(shí)驗(yàn)室與產(chǎn)業(yè)化表現(xiàn)的一致性和PLC控制等優(yōu)勢(shì)，亞臨界流體萃取實(shí)驗(yàn)室設(shè)備正進(jìn)入高校、科研機(jī)構(gòu)和一些企業(yè)工程技術(shù)研究中心；亞臨界萃取生產(chǎn)線交鑰匙工程有罐組式逆流萃取和連續(xù)萃取。

在植物色素提純生產(chǎn)制造中的運(yùn)用：傳統(tǒng)式的植物脂溶性黑色素用己烷溶劑提取，水溶性色素自來水或酒精提取，都是有加溫脫溶的加工工藝全過程，危害產(chǎn)品品質(zhì)。用丙烷氣、丁烷及其他們的混和溶劑開展亞臨界值提純，有非常大的技術(shù)性優(yōu)點(diǎn)。這些方面的原材料種類特別是在多種多樣，但整體上分成脂溶性和水溶性兩類。然后活塞向上運(yùn)動(dòng),氣缸內(nèi)壓力高于進(jìn)氣壓力,使吸氣環(huán)閥自動(dòng)關(guān)閉。脂溶性如月見草、沙棘、林蛙、黃粉蟲、靈芝孢子等以丁烷溶劑提純已工業(yè)生產(chǎn)。水溶性如植物多酚類化合物、植物核甘酸、黃酮類、植物黃酮類化合物、多糖類、植物甙類。提取茶氨酸，能夠擺脫水法加工工藝的很多污水處理難題，現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造新項(xiàng)目已在方案中。