對于激光切割加工而言，小編的想法是評價其加工質量主要通過以下幾個原則：

1、切割面光滑、無條紋、刺、沒有脆性斷裂；

金屬激光切割機高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)在激光束的底部的切口，但它將被噴灑后的激光束。其結果是，在切割邊上形成的曲線，緊密跟隨移動激光束，為了解決這個問題，我們只有在切割加工結尾時降低速度，從而大大消除紋路的產生。

2、切割縫隙的大??；

切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關，金屬激光切割機切口寬度一般來說不影響切割質量，切割寬度有一個重要的影響，形成一個特別的配置文件內的一部分，這是因為切削寬度決定了輪廓小的內部，當板的厚度增加，切割寬度將增加。因此，為了保證同樣高的精度，無論切割的寬度有多大，工件在激光切割機加工區(qū)域應恒定。

3、切縫垂直度好，熱影響區(qū)??；

一般情況下，金屬激光切割機所切割的5MM以下的材料，其斷面垂直度可能不是為主要的評估因素，但對于大功率激光切割而言，當加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度就會變得非常的重要。因為遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高；嘉泰激光切割機所采用的IPG激光器及精密機床所發(fā)射出的激光束就有著非常的穩(wěn)定性，10mm的產品所切割的上下誤差可以控制在0.3mm以內。

4、沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣；

金屬激光數控切割機的掛渣主要體現(xiàn)在沉積和斷面毛刺，該材料沉積在工件的表面上，作為激光切割的結果之前，開始熔化的特殊油液。氣化且各種，材料不用客戶用風吹除切口，然而，向上或向下排出也會形成表面上沉積。毛刺的形成是影響激光切割質量的重要因素之一，由于需要額外的工作來消除毛刺，所以毛刺的嚴重程度和多少是能夠直觀地確定切割質量。

金屬激光切割機是現(xiàn)在加工金屬較為先進的設備，在加工時，偶爾會遇到金屬激光切割機復位不正常的故障。那么，到底是什么原因導致金屬激光切割機復位不正常的現(xiàn)象出現(xiàn)呢？遇到這樣的情況，我們該怎么去做呢？下面小編就帶大家一起來探討前因后果。

金屬激光切割機為什么會出現(xiàn)復位不正常的現(xiàn)象金屬激光切割機出現(xiàn)復位不正常的原因一般有以下幾個：

1.激光切割機X軸與Y軸運動方向相反，且撞擊側端，這種現(xiàn)象要檢查主板參數是否出錯，要停機檢查主板的參數設置是否有問題。

2.激光切割機控制面板顯示正常，X軸與Y軸不動，可以嘗試把主板的傳感器端子拔了，看看機器是否有動作，這種情況就要考慮更換傳感器了。

3.橫梁復位正常，激光切割機X軸復位不動，可能電機線斷或電機軸斷，這種現(xiàn)象要更換電機線或小電機。

4.復位時方向正確，但到了頂點，X軸或Y軸不能停下來（先查看主板參數），如正確，這種現(xiàn)象要檢查主板或傳感器，更換排除。

防止激光對人的眼部傷害

在激光的國際等級分類中，可用于切割的激光一般屬于三級或四級激光，不僅禁止直視，其散射光的威力同樣不可小覷。新手在操作激光切割機時，喜歡盯著切看，長時間就會睛造成傷害，產生刺痛感。

另外，激光單色性好，在眼底的色差小，極低的激光能量照射即可引起或的損傷。

包圍式結構的激光切割機能夠將激光與操作人員隔離開來。在調整好各項參數，切割樣品達到標準后，即可將切割機的側拉門關閉，進行全封閉式切割，避免激光對人體造成的損害。