隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及環(huán)保問(wèn)題的日益突出，環(huán)保和綠色發(fā)展是企業(yè)生產(chǎn)必須做到的，畢竟青山綠水就是金山銀山。建材、化工、礦山等行業(yè)的堆場(chǎng)料場(chǎng)，原料庫(kù)等環(huán)節(jié)的粉塵治理勢(shì)在必行，在這些環(huán)節(jié)中，主要產(chǎn)生粉塵的原因是卸料、運(yùn)輸車(chē)輛來(lái)回走動(dòng)揚(yáng)塵及外界因素引起的揚(yáng)塵，如果不采取措施治理，影響嚴(yán)重。目前，較為普遍的方法是實(shí)行堆場(chǎng)料場(chǎng)，原料庫(kù)的密封，并安裝噴淋除塵裝置，噴霧抑塵裝置，齊下，實(shí)現(xiàn)抑塵。

全自動(dòng)干霧除塵站適用于環(huán)保、化工、水泥、鋼鐵、礦山等行業(yè)的卸料、投料、落料等環(huán)節(jié)粉塵治理。

全自動(dòng)干霧除塵站主要包括干霧抑塵主機(jī)；干霧分配裝置；噴霧器總成；水氣連接管線(xiàn)等四大部分。

1.電控柜：以PLC為控制中心通過(guò)觸摸屏實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制

2.干霧分配裝置：均勻分配每個(gè)噴霧總成同等壓力，流量的水和氣，使每個(gè)噴嘴霧化效果相同

3.噴霧器總成：主要包括萬(wàn)向節(jié)組合噴頭。在水和氣的共同作用下，噴出微米級(jí)霧滴，在形成的霧池里實(shí)現(xiàn)抑塵。

4.水氣連接管線(xiàn)：將抑塵主機(jī)、噴霧器總成、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、水源等用不同管徑的管按要求連接起來(lái)。

干霧抑塵技術(shù)發(fā)展于國(guó)外，進(jìn)十來(lái)來(lái)年在國(guó)內(nèi)得到大力推廣及發(fā)展。此技術(shù)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)超細(xì)顆粒的、可吸入粉塵治理而研發(fā)的新型霧化除塵技術(shù)，在１９７６年４月，美國(guó)《meitan時(shí)代雜志》發(fā)表的題為Colorado礦業(yè)學(xué)院解決“可吸入塵埃的控制”一文中提到：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的機(jī)率zui da。此理論的提出為研究人員明確了方向，于是研究人員開(kāi)始對(duì)進(jìn)行了改進(jìn)，只為了得到更細(xì)的霧化顆粒。

此技術(shù)的關(guān)鍵的超細(xì)的水霧顆粒，其核心部件干霧化噴嘴是重中之重，只有噴出超細(xì)的霧化，瞬間在起塵點(diǎn)形成濃密的霧團(tuán)，直接把粉塵包裹，粉塵顆粒在霧團(tuán)內(nèi)不斷的被沉降，粉塵降落，揚(yáng)塵問(wèn)題解決，空氣得到凈化。

如果噴霧顆粒粗，一是對(duì)細(xì)微粉塵除塵能力下降，二是由于噴水量大，極容易增加物料的含水量，造成物料耗水量大，或者造成皮帶打滑等各種影響生產(chǎn)的問(wèn)題，特別是對(duì)于有嚴(yán)格含水量的工位，只有超細(xì)的霧化才能達(dá)到要求。

干霧抑塵設(shè)備 除塵噴霧器系統(tǒng)發(fā)展于歐美國(guó)家，早在１９７６年，研究人員對(duì)可吸入粉塵治理研究就取得了理論成果，當(dāng)時(shí)在雜志發(fā)表的題為Colorado礦業(yè)學(xué)院解決“可吸入塵埃的控制”一文中提到：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的機(jī)率zui大。

如礦山、鋼鐵、水泥等行業(yè)的物料輸送、卸料、破碎等環(huán)節(jié)的粉塵都是細(xì)微的可吸入揚(yáng)塵，傳統(tǒng)的布袋除塵器投資大，占地面積大，運(yùn)行費(fèi)用高，后期使用維護(hù)工作量大，成本高，而且隨著使用時(shí)間的推移，設(shè)備抑塵效率明顯下降。

煤礦井下抑塵是如何做到的

     井下粉塵是煤礦主要的職業(yè)病危害，礦井工作場(chǎng)所的高濃度粉塵一直困擾著煤礦安全生產(chǎn)和職工身體健康。

       煤層注水是指用水將煤體提前濕潤(rùn)繼而達(dá)到減塵的方法，即：在采煤工作面采煤之前，在煤層上進(jìn)行鉆孔，將壓力水通過(guò)鉆孔注入煤體中，由于壓力水在煤體內(nèi)部的深入增加了煤層水分從而減少產(chǎn)塵量；或者在采空區(qū)及巷道中灌入水，依靠自重及毛細(xì)管作用讓水滲入煤體減塵的方法。煤層注水方法已經(jīng)在我國(guó)煤礦中得到了推廣。

全自動(dòng)干霧除塵站的優(yōu)勢(shì)主要包括：

1、全自動(dòng)干霧除塵站以高壓空氣促使抑塵劑產(chǎn)生無(wú)空隙濕潤(rùn)泡沫體覆蓋塵源，使剛產(chǎn)生的粉塵得以浸潤(rùn)、附著、沉積，失去飛揚(yáng)能力，整體除塵效果好，一般可達(dá)90%以上，尤其對(duì)5mm以下的呼吸性粉塵，除塵率可達(dá)80%以上。
2、抑塵劑除塵能夠無(wú)空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散，抑塵劑形成泡沫后，總體積和表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，抑塵劑的液膜中含有的發(fā)泡劑，能大幅度降低水的表面張力，迅速增塵被濕潤(rùn)的速度。



3、抑塵劑具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會(huì)迅速被抑塵劑粘附，抑塵效果明顯，比傳統(tǒng)除塵方法有優(yōu)勢(shì)。在現(xiàn)場(chǎng)利用原有的防塵系統(tǒng)和壓風(fēng)系統(tǒng)，安裝工作量小，成本低，它將使煤礦現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量得到根本性改變，在煤礦有良好的推廣價(jià)值

全自動(dòng)干霧除塵站車(chē)間粉塵治理案例分享

工作車(chē)間粉塵治理方案的設(shè)計(jì)原理

1、根據(jù)粉塵成分以及特點(diǎn)，適合選用全自動(dòng)干霧除塵站

2、粉塵經(jīng)經(jīng)過(guò)全自動(dòng)干霧除塵站系統(tǒng)處理，車(chē)間粉塵控制在達(dá)標(biāo)范圍內(nèi)。

全自動(dòng)干霧除塵站除塵的特點(diǎn)：

1)除塵：傳統(tǒng)過(guò)濾器材有較大過(guò)濾效率，成不穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)過(guò)濾狀態(tài)開(kāi)始含塵空氣進(jìn)入后，濾材表面之粉塵滲透至濾材中產(chǎn)生一次過(guò)濾層，當(dāng)此過(guò)濾層產(chǎn)生后濾材呈穩(wěn)定狀態(tài)。全自動(dòng)干霧除塵站設(shè)備除塵效果穩(wěn)定

(2)壓力損失變化小，壓力損失與處理風(fēng)量、含塵濃度、粉塵性質(zhì)、粉塵粒度有關(guān)，在一次過(guò)濾層形成后，集塵機(jī)的逆洗機(jī)構(gòu)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能瞬間逆洗震落粉塵，所產(chǎn)生之壓力損失小且維持穩(wěn)定；

(3)高粉塵濃度場(chǎng)合適用，全自動(dòng)干霧除塵站對(duì)于粉塵濃度高的場(chǎng)所使用時(shí)，也可省略傳統(tǒng)除塵方式的復(fù)雜施工等,

(5)維修保養(yǎng)容易，全自動(dòng)干霧除塵站可動(dòng)件少,所以故障少,維修保養(yǎng)相對(duì)減少且容易。