鑄石是一種經(jīng)加工而成的硅酸鹽結(jié)晶材料，采用天然巖石（玄武巖﹑輝綠巖等基性巖以及頁巖）或工業(yè)廢渣（高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鉻渣﹑鐵合金渣等）為主要原料，加入一定的附加劑如角目巖、白云巖、螢石等、結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等，經(jīng)配料、熔化、澆注、結(jié)晶、退火等工序制成的晶體排列規(guī)整、質(zhì)地堅(jiān)硬、細(xì)膩的非金屬工業(yè)材料。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)由于煤炭的疏水性較強(qiáng)，因此，這層薄薄的水膜起到了潤滑劑作用，保證了煤炭在原煤倉罐內(nèi)不發(fā)生阻滯，而且這層水膜的形成與煤炭所含的水分有很大關(guān)系。在襯里之前，應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方，必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備，但必須保證設(shè)備襯里完整無損。

貼微晶鑄石板做法耐磨材料選擇指引

碳化硅：高溫耐磨且防腐， 耐沖擊較差，適合比較溫和的物料輸送。當(dāng)特別復(fù)雜的設(shè)備襯里， 不能使用成型的耐磨材料時， 可以選用耐磨混合料；當(dāng)部分損壞、臨時修補(bǔ)時，也可以用耐磨混合料解決燃眉之急。-----耐磨料有很多種：可以選用鑄石耐磨防腐料改善煙囪和煙道內(nèi)壁，物美價(jià)廉；快速結(jié)晶：巖漿在管材離心機(jī)內(nèi)四分鐘左右即可完成結(jié)晶成型，巖漿在板模內(nèi)經(jīng)二分鐘涼板時間即完成結(jié)晶過程，隨即脫模進(jìn)行退火。陶瓷混合料用來修補(bǔ)；等等。當(dāng)設(shè)備或者管路運(yùn)行狀況比較復(fù)雜時，我們可以同時選用幾種不同的耐磨材料用在一臺設(shè)備或者同一條管路上。 比如沖擊點(diǎn)的地方采用耐沖擊好的耐磨鋼，而沒有沖擊的地方采用耐磨性能好的材料--鑄石、陶瓷等。總之，要實(shí)事求是、因地制宜。適合自己的才好。

貼微晶鑄石板做法產(chǎn)品發(fā)展歷程

目前全世界范圍內(nèi)的鑄石制品主要來自捷克、德國、 中國、 波蘭。日本、 美國、 英國等為主要進(jìn)口國家。中國近十年來在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量技術(shù)改造， 各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居世界水平， 具有設(shè)備先進(jìn)、 能耗低、 工藝穩(wěn)定、 質(zhì)量優(yōu)異、 品種齊全、 應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。其鑄石制品品種達(dá)到上千種，60%銷往日本、美國、法國、朝鮮、印度等國。鑄石行業(yè)的上游主要是石場、 運(yùn)輸、冶金， 下游則是使用鑄石制品的電力、 煤炭、 礦山、 冶金、 化工、 建材等工業(yè)部門。行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r分析鑄石行業(yè)的相對比較穩(wěn)定。當(dāng)整個設(shè)備襯里施工完畢后，須干燥三晝夜，一晝夜在25℃下干燥。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。

貼微晶鑄石板做法不同艙體的具體施工注意事項(xiàng)

錐形或球狀表面需要襯里的設(shè)備，應(yīng)該用按照該設(shè)備的專用圖紙所制成的異型襯板；或用修正過的普通型板進(jìn)行鋪砌。玄武巖襯板應(yīng)在安裝襯里設(shè)備的廠房中準(zhǔn)備好(襯板的數(shù)量不少于三晝夜的需要量)，并除去其上的臟物(砂子等)。襯板的溫度不低于10℃。在襯砌時，把玄武巖襯板的一面及其所有各邊涂上一層均勻的耐酸膠泥，其厚度為5~7mm。然后將板放到需襯砌的地方，用手壓緊，并使其與相鄰的已裝好的板密接。砌縫中壓出的多余的耐酸膠泥用刮板除去。按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖）和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。