環(huán)保"垃圾裂變爐"吃進垃圾吐出磚

長期以來，國內垃圾處理一般采用填埋或焚燒的方式，填埋不但浪費土地資源，而且容易造成二次污染，而焚燒也極容易產(chǎn)生廢氣等重新污染環(huán)境。張文國研發(fā)的環(huán)保型“垃圾裂變爐”，利用高溫將垃圾在爐內得到裂解，并利用垃圾裂解后產(chǎn)生的熱能作燃料，經(jīng)過二次裂解和煙氣處理以及除塵等特殊工藝后產(chǎn)生熱能氣體，使80%的工業(yè)垃圾得到處理，其余的20%爐渣經(jīng)過摻和水泥后加工制成磚頭等建筑材料，而生活垃圾的處理率則達到85%以上，剩余的滬渣也可廢物利用制磚。

DCC裝置裂解爐實現(xiàn)長周期平穩(wěn)運行

截至7月14日，烯烴中心DCC裝置循環(huán)乙丙烷裂解爐已累計安全平穩(wěn)運行724天，共加工乙、丙烷約38萬噸，生產(chǎn)烯烴約17萬噸，利用煙氣余熱每年生產(chǎn)中壓蒸汽約27.2萬噸。

   裂解爐作為DCC裝置的重要崗位,其所產(chǎn)乙烯占DCC裝置的1/3，裂解爐能否平穩(wěn)運行直接影響著DCC裝置的乙烯收率。然而自2014年裂解爐點火開車以來，裂解爐運行中常常遇到各種制約裝置平穩(wěn)、長周期運行的問題,但裝置即刻成立攻關小組，通過對裂解爐運行情況的觀察和總結,不斷對操作參數(shù)進行修正、優(yōu)化以及對設備維護方法進行提升、改進,終在解決所有問題的同時，也總結出裂解爐運行的操作點和操作方法。

  在中心、裝置各級人員的努力下，裂解爐始終以乙、丙烷100%的回收利用率，乙、45%的產(chǎn)率運行。運行周期由原來的不足60天，逐步達到設計水平的90天，到現(xiàn)在超過設計運行周期的100天運行時長。正是由于裂解爐的平穩(wěn)、長周期、的運行，確保了裝置各項生產(chǎn)目標的順利完成。

亞克力電磁裂解爐的特點和整體效益

亞克力電磁裂解爐特征：

　　- 節(jié)能：加熱達96%，比和煤炭利用率高40%-60%;

　　- 快速預熱：在相同條件下，與傳統(tǒng)加熱方式相比，個鍋預熱時間縮短了5個小時;

　　- 超快速加熱：1小時600°C升溫，加熱速度超快，持續(xù)恒溫;

　　- 技術穩(wěn)定性：自主研發(fā)電磁加熱器，具有泄漏，缺相，欠壓等智能保護;

　　- 延長使用壽命：定制加熱材料，耐高溫，不變形，經(jīng)久耐用;

　　- 的溫度控制：渦流瞬態(tài)反應，金屬自加熱，放電質量可自由調節(jié);

　　- 環(huán)保低碳：符合國家節(jié)能減排政策，無粉塵，霧，無有害排放;

亞克力電磁裂解爐整體效益：

　　1.直觀的節(jié)能效果：

　　以30KW塑料電磁熔爐為例，每8小時可節(jié)省228元，每天可節(jié)省684元，每月可節(jié)省20520元，每年可節(jié)省246,240元;

　　2，隱藏的好處

　　1，在相同條件下，預熱時間縮短1 / 2~2 / 3，提高了生產(chǎn)效率;

　　2.多種自動保護功能，減少各種安全事故的發(fā)生頻率;

　　3，智能溫控可調，有效控制放電質量

亞克力裂解設備反應釜內物料是否煉干的判斷依據(jù)

亞克力裂解設備反應釜內物料是否煉干的判斷依據(jù)：

　　A：依據(jù)試鏡內油的流量變小、流速變慢、色澤由紅變黑。

　　B：氣包開始排出白色油氣少隨后氣體沖出無力軟綿、顏色黃褐色或藍黑色等。

　　C：增加爐膛火力、提高裂解爐溫度(30 分鐘左右)而此時氣包溫度反而下降。

　　D：以上三條判斷原則要綜合起來判斷、不能單方面判斷、以免煉不干、出現(xiàn)不安全事故。

　　9.對所有電器設備經(jīng)常進行檢修。

　　10.對壓力表、溫度計、安全閥等儀器儀表要定期校驗。

　　11.亞克力裂解設備油氣出口應經(jīng)常清理確保通暢。

　　12.亞克力裂解設備內結焦要及時清理。

　　13.使用單位應根據(jù)亞克力裂解設備的使用條件，規(guī)定檢修周期。

　　14.亞克力裂解設備的潤滑應根據(jù)其運行情況進行定期保養(yǎng);減速機每六個月更換一次 N320 潤滑油;軸承及銷齒根據(jù)情況涂 4 號鈉基潤滑脂。