H型殼體：雙平行流換熱器，主要用于冷凝和蒸發(fā)的工況下，而且殼體中不使用折流板。G/H型殼體的優(yōu)點(diǎn)是傳熱溫差大，比E型要高。

J型殼體：分流殼體，一是適用于殼體氣相壓降較大，振動解決不了的情況；二是用于再沸器，相對于E型使得傳熱的效果比較穩(wěn)定；三是用于部分冷凝的工況，其缺點(diǎn)則是傳熱溫差較小，傳熱系數(shù)也不大。

K型殼體：主要用于管程熱介質(zhì)，殼側(cè)蒸發(fā)的工況，在廢熱回收條件下使用。

X型殼體：冷熱流體屬于錯流流動，其優(yōu)點(diǎn)是壓降非常小，當(dāng)采用其他殼體發(fā)生振動，且通過調(diào)整換熱器參數(shù)無法消除該振動時可以使用此殼體形式，其不足之處是流體分布不均勻，X型殼體并不經(jīng)常使用。

列管式式換熱器因?yàn)楣軆?nèi)外液體的溫度不一樣，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不一樣。假如兩溫度相距非常大，換熱器內(nèi)將造成非常大熱應(yīng)力，造成 管道彎折、，或從筒體上拉脫。因而，當(dāng)管束與殼體溫度差超出50℃時，需采用適度賠償對策，以清除或降低熱應(yīng)力。依據(jù)所選用的賠償對策，列管式式換熱器可分成下列幾類關(guān)鍵種類：①固定不動管平板式換熱器管束兩邊的筒體與殼體聯(lián)成一體，構(gòu)造簡易,但只適用熱冷液體溫度差并不大,且殼程不需機(jī)械設(shè)備清理時的傳熱實(shí)際操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程工作壓力又不太高時，可在殼體上安裝有延展性的賠償圈，以減少熱應(yīng)力。②浮頭式換熱器管束一端的筒體可隨意波動，徹底清除了熱應(yīng)力;且全部管束可從殼體中抽出來,有利于機(jī)械設(shè)備清理和維修。浮頭式換熱器的運(yùn)用范圍廣，但構(gòu)造非常復(fù)雜，工程造價較高。③ U型管式換熱器 每根換散熱管皆彎曲U形，兩邊各自固定不動在同一筒體左右兩區(qū)，憑借管箱里的擋板分為進(jìn)出口貿(mào)易兩室。此類換熱器徹底清除了熱應(yīng)力，構(gòu)造比浮頭式簡易，但管程不容易清洗。④渦旋熱膜換熱器渦旋熱膜換熱器選用全新的渦旋熱膜熱傳導(dǎo)技術(shù)性，根據(jù)更改液體運(yùn)動狀態(tài)來提升熱傳導(dǎo)實(shí)際效果，當(dāng)物質(zhì)歷經(jīng)渦流管表面時，力沖洗管道表面，進(jìn)而提升換熱效。達(dá)到10000W/m2℃。另外這類構(gòu)造完成了抗腐蝕、耐熱、耐髙壓、防積垢作用。其他種類的換熱器的液體安全通道為固定不動方位流方式，在換散熱管表面產(chǎn)生繞流，對流換熱指數(shù)減少。

列管式換熱器的安裝關(guān)鍵點(diǎn)：1、換熱器應(yīng)以較大工作中壓力的1.5倍做打壓試驗(yàn)，蒸氣一部分應(yīng)不低于蒸氣供汽壓力加0.3MPa；開水一部分應(yīng)不低于0.4MPa。在實(shí)驗(yàn)壓力下，維持10min壓力不降。2）、列管式式換熱器前端開發(fā)應(yīng)留出抽卸管教的室內(nèi)空間，即其不銹鋼封頭于墻面或房頂?shù)拈g距不可小于換熱器的長短，機(jī)器設(shè)備運(yùn)作實(shí)際操作安全通道寬度不適合小于0.8米。3）、各種閘閥和儀表盤的安裝高度應(yīng)有利于實(shí)際操作和觀查。4）、電加熱器上端配件（一般指閥門）的處至建筑構(gòu)造值的豎直間距應(yīng)考慮安裝檢驗(yàn)的規(guī)定，并不可小于0.1m。

一旦管殼式換熱器呈現(xiàn)缺熱現(xiàn)象，往往導(dǎo)致很多問題，嚴(yán)重的時候直接影響到我們的工業(yè)出產(chǎn)。假如它不到暖和，它不是我們的設(shè)計(jì)和出產(chǎn)要求。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有以下幾種：

1、管殼式換熱器冷側(cè)。低溫，而低溫的冷熱端溫度會造成不夠的現(xiàn)象。

2、由于其污染嚴(yán)重，往往是污垢多，導(dǎo)致我們的傳熱。此次我們要咨詢維修人員，用科學(xué)的措施對裝置進(jìn)行除垢操作，過程中我們要當(dāng)真嚴(yán)格操作。

3、管殼式換熱器流量不均勻也會導(dǎo)致兩側(cè)溫差大，同時壓降相對較小。 這一次我們只是增加設(shè)備流量或管道直徑。