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手板制作方式有手工制作手板和數(shù)控手板。在早期，沒有相應(yīng)的設(shè)備，數(shù)控技術(shù)落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工藝都有很大的局限性。手板制作技術(shù)細(xì)節(jié)：1．常規(guī)產(chǎn)品手板，一般選用ABS材料，這種材料制作手板容易加工，手板后處理也比較漂亮。很少有純手工手板了。數(shù)控手板精度較高，自動化程度高，做出來的手板能體現(xiàn)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的效果，后期輔以細(xì)節(jié)部分手工打磨等工序，所以當(dāng)前手板制作多數(shù)是用數(shù)控加工的方法。

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現(xiàn)在很多人都不知道什么叫手板打樣，其實(shí)手板，也叫樣件，或快速成型，也叫首板，簡單來說就是新產(chǎn)品在研發(fā)階段為了以實(shí)物驗(yàn)證將來量產(chǎn)工藝及功能的批樣板,是在產(chǎn)品還沒上市前做的一個外觀或裝配的樣件，是來看產(chǎn)品的外觀設(shè)計效果，或裝配結(jié)構(gòu)的前期產(chǎn)品，如果外觀沒問題，結(jié)構(gòu)沒問題就可以進(jìn)行下一個工作環(huán)節(jié)，在產(chǎn)品設(shè)計好建議先做套樣件檢查一下裝配問題等。對于一些打印工藝，當(dāng)分層厚度較小時可能不利于打印，對于DLP技術(shù)，采用0。

手板廠在生產(chǎn)中會遇到這種情況，本工序的加工精度是穩(wěn)定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復(fù)映誤差過大，因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經(jīng)濟(jì)的。(5)使用壽命長:本產(chǎn)品在室內(nèi)一般可用50年之久，如埋在地下或水中壽命會更長，且無明顯腐蝕。這時可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來1/n，然后按各組的平均尺寸分別調(diào)整刀具與工件的相對位置，或調(diào)整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。