運(yùn)行理念

【低溫污泥干化機(jī)】運(yùn)作核心理念： 歷經(jīng)疊螺脫水機(jī)、板框式壓濾機(jī)、污泥壓濾機(jī)等根據(jù)機(jī)械設(shè)備脫干后，含水量為65％~83％的污泥根據(jù)頂端進(jìn)到入料口，再歷經(jīng)造?；騾s條設(shè)備，依據(jù)不能的特點(diǎn)造?；騾s條，再掉入304不銹鋼板網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)，網(wǎng)帶連續(xù)工作中，干躁的曖風(fēng)從網(wǎng)帶的底端送進(jìn)（排風(fēng)溫度75℃），污泥中的水分吸熱反應(yīng)后持續(xù)氣化，造成很多飽和狀態(tài)的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂端，曖風(fēng)從頂端循環(huán)系統(tǒng)回到空調(diào)蒸發(fā)器（送風(fēng)溫度48~56℃），根據(jù)冷疑去濕的方法把水汽搜集排出來(lái)，這時(shí)，對(duì)比度較低水蒸氣的再歷經(jīng)冷卻器加溫到75℃，變?yōu)楦稍旮邷氐呐諝?，送回到網(wǎng)帶底端，進(jìn)到規(guī)律性循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)而做到污泥干躁脫干的目地。網(wǎng)帶選用直流變頻無(wú)級(jí)變速，干化后污泥的水分含量10％~60％可調(diào)式。

無(wú)臭氣排放 無(wú)需除臭

整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì)，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無(wú)需二次處理。

無(wú)熱損 熱利用

均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無(wú)熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出，區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開(kāi)式干化設(shè)備。

耐用可靠更

箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長(zhǎng)。機(jī)組配件采用廠家設(shè)備，運(yùn)行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥，物料有機(jī)成分無(wú)損失，干燥速度快、質(zhì)量好。

  科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：  

1、系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行；污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個(gè)干化過(guò)程中無(wú)塵(空氣流速<2 m/s)。

2、采用除濕技術(shù)，節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1 20需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等；采用低谷錯(cuò)峰用電模式，可節(jié)能60%以上。

3、單條干化線每日處理量可達(dá)200噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)260噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。

污泥干燥機(jī)性能特點(diǎn)：

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，污泥烘干機(jī)裝置占地面積小，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

2、熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用逆卡諾原理，節(jié)能省電

3、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè)，降低人工及粉塵排放。

4、含有熱量的制冷劑經(jīng)過(guò)熱泵壓縮機(jī)做功后，轉(zhuǎn)變?yōu)闊嵩?，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝狻８蔁峥諝庠偻ㄟ^(guò)風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)干化過(guò)程。