從這幾方面下手檢查：

　　1、檢查貼標頭是否彎曲。

　　2、查看運行參數(shù)是否異樣。

　　3、檢測電眼位置是否出現(xiàn)問題。

　　按上邊三個步驟逐步排查，查看貼標頭、運行參數(shù)位置無誤后，確定為檢測電眼問題，原因為靈敏度不夠，出現(xiàn)漏標、不出標、重復出標等故障。解決辦法如下：

　　在干燥的情況下抹除電眼碎標雜質(zhì)、表面灰塵，檢查電眼是否松動，重新將接頭壓緊，做好以上工作后再次啟動貼標機看能否正常運行，若是不行則需要重新設置參數(shù)或是更換新電眼。

離型力：也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環(huán)境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中容易掉標（脫離底紙）；離型力太大，標簽脫離底紙困難，無法出標。應綜合控制各項技術指標，使離型力在一合理的范圍內(nèi)。加工質(zhì)量：要求分切后底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。3、藥品行業(yè)：藥品制造業(yè)是自動貼標的大用家，對速度要求甚高，貼標機的設計更要考慮到貼標機后工序的整合而提供貼標前燈檢及貼標后自動入瓶托等附加功能。模切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標簽內(nèi)的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標和撕裂底紙現(xiàn)象。此外，在貼標前要消除卷筒紙標簽內(nèi)的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現(xiàn)貼標不準的現(xiàn)象。

在以下行業(yè)中我們都能看到貼標機的身影，其中：

1、日化行業(yè)：日化行業(yè)的應用，要求由于容器的形狀多變而往往日新月異。軟身的塑料容器及“無標簽視感”對貼標的精度及氣泡排除控制亦增加了難度。

2、電子行業(yè)：電子業(yè)對標簽的應用要求十分專業(yè)，除了對標簽材料的特殊性外，對貼標機也要求極，與其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)的配合，能實時印貼大量數(shù)據(jù)，并能與主系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交流等等。

3、藥品行業(yè)：藥品制造業(yè)是自動貼標的大用家，對速度要求甚高，貼標機的設計更要考慮到貼標機后工序的整合而提供貼標前燈檢及貼標后自動入瓶托等附加功能。