石英玻璃加工時(shí)需注意檢查哪些？

  1、石英玻璃加工選用氧氣、氫氣混合動力，因而氫氣瓶與氧氣瓶需阻隔存放。氫氣瓶應(yīng)貯存于陰涼處，防止陽光直曬，禁止明火。

　　2、在更換氣瓶時(shí)需檢查氣壓表是不是作業(yè)正常，一起查看與閘閥銜接處是不是漏氣。

　　3、每季度需定時(shí)檢查通氣管道、氣閥、燈頭等設(shè)備零部件的安全狀況。

　　4、在噴頭焚燒前，有必要先分別翻開氫、氧氣控制閥，將管道中殘留的空氣排盡后方可焚燒（防止因氫氣管道中殘留的空氣，在焚燒時(shí)發(fā)生爆l破風(fēng)險(xiǎn)）。

　　5、操作者在完成作業(yè)或脫離作業(yè)室時(shí)，有必要平息火并封閉噴槍氣閥及鋼瓶氣閥。

　　6、堅(jiān)持消防通道和電源開關(guān)閘處通暢。

光學(xué)鏡片質(zhì)量區(qū)域分析

質(zhì)量區(qū)域在光學(xué)鏡片中的作用非常重要 ：以光軸為中心之一特定區(qū)域，該區(qū)域內(nèi)之表面質(zhì)量適用傷痕/亮點(diǎn)之規(guī) --品質(zhì)區(qū)域 ：以光軸為中心之一特定區(qū)域，該區(qū)域內(nèi)之表面品質(zhì)適用傷痕/亮點(diǎn)之規(guī)格，此質(zhì)量區(qū)域以外之表面，除特別規(guī)定外，對質(zhì)量沒有要求格，此品質(zhì)區(qū)域以外之表面，除特別規(guī)定外，對品質(zhì)沒有要求。如何對不同材質(zhì)的光學(xué)鏡片選擇對應(yīng)的拋光粉光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后，其表面尚有厚約2–3m的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。

（一般外觀檢驗(yàn)假定全球面為質(zhì)量區(qū)域） （一般外觀檢驗(yàn)假定全球面為品質(zhì)區(qū)域）

光學(xué)玻璃的機(jī)械性能關(guān)于密度及硬度的相關(guān)介紹

　　光學(xué)玻璃的機(jī)械性能包含：光學(xué)玻璃的密度；光學(xué)玻璃的硬度；光學(xué)玻璃的脆性；光學(xué)玻璃的抗張強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度；光學(xué)玻璃的彈性等。我司在工藝上主要關(guān)心光學(xué)玻璃的硬度。

　　光學(xué)玻璃的硬度可以用顯微硬度和相對研磨硬度來表示，相對研磨硬度在日本、臺灣企業(yè)又稱之為“磨耗度”

　　相對研磨硬度指同等研磨條件下，被測玻璃相對于標(biāo)準(zhǔn)玻璃K9的研磨硬度。測量方法按GB/T7962.19規(guī)定的方法進(jìn)行，測出標(biāo)準(zhǔn)玻璃K9樣品的研磨量（體積V0）與被測玻璃試樣的研磨量（體積V）其比值Fa即為被測玻璃的相對研磨硬度。  

　　Fa=V0/V=(W0/ρ0)/(W/ρ)  

　　式中：W0、W分別為標(biāo)準(zhǔn)玻璃和被測玻璃研磨重量損失，ρ為密度。

　　磨耗度=相對研磨硬度×100

光學(xué)玻璃高精化的方法

精密銑削跟超聲銑削   用銑削的方式加工光學(xué)玻璃這種脆硬材料, 并使其表面達(dá)到極高的精度看似是不可能的, 但采用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)方法就可使這種不可能變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。根據(jù)Kev in Foy 等人的研究 , 在銑削加工中, 當(dāng)?shù)毒邇A斜一定角度對加工表面質(zhì)量的提高作用是非常大的。如儀器長久存放附有塵灰，先用清水沖去，再按要求選用潔凈劑洗刷或洗滌。當(dāng)?shù)毒邇A斜一定角度時(shí), 選擇適當(dāng)?shù)募庸?shù)可使銑削加工一直處于延性加工模式之下。對已加工表面進(jìn)行觀測發(fā)現(xiàn), 已加工表面無任何裂紋, 而且表面粗糙度Ra 控制在60 nm 以下。