可適用于電力、冶金、煤炭等行業(yè)的脫硫工程中。用來輸送含有固體顆粒的腐蝕性或磨蝕性漿體。用手控制泵的方向，直到葉輪和前護板摩擦，然后調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子向后移動。其固體混合體的重量濃度為45%~60%，根據(jù)用戶需要，可以多材質(zhì)搭配。該系列脫硫泵，已通過部級新產(chǎn)品鑒定和省級節(jié)能認證，結(jié)論為：泵的各項性能居國內(nèi)首創(chuàng)，其中泵的效率指標達到水平。

   1.定期更換新油，周期為2-3月

   2.填料密封時，定期檢查軸封水的泄漏量，若泄漏嚴重，應(yīng)及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根，使外接水呈滴狀泄漏。

   3.雙端面機械密封時，定期檢查水箱水位和水的渾濁情況，及時加水或更換清潔水。

   4.如果冬季泵水長時間停用，應(yīng)關(guān)閉進口閥門，啟動泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排除泵內(nèi)殘余漿液，以免凍裂泵體。

壓濾機泵在試運行的時候更要注意一些問題：

1、啟動壓濾機前要先添加適量的潤滑油和機油，適量就是不要多加也不要少加。

2、要檢查電機的轉(zhuǎn)向，和安裝固定好防護罩。

安裝壓濾機泵時步要先檢查混凝土的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，保持混凝土結(jié)構(gòu)要平整、牢固。在壓濾機泵的四周要留出一米左右的通道，油缸的支腿不要進行固定，保持與地面的平滑，這樣壓濾機泵在工作的時候能在高壓力狀態(tài)下能自由移動。

漿液循環(huán)脫硫泵軸封水系統(tǒng)

　　漿液循環(huán)脫硫泵雙端面機械密封需從外部引進適量的軸封水，如圖3所示，軸封水一般具有以下功能：

　　1)潤滑密封端面。

　　2)帶走摩擦熱量。

　　3)將端面因磨損產(chǎn)生的顆粒帶走。

　　4)封堵工作介質(zhì)泄漏。

　　5)改變密封泄漏方向。

 漿液循環(huán)脫硫泵雙端面機械密封軸封水系統(tǒng)

　　串聯(lián)式雙端面機械密封通常使用低水封水，如果軸封水壓力過高，則會將靜環(huán)頂開，從而造成不必要的泄漏，使密封失效，因而串聯(lián)密封一般適用于軸封水壓力不太高的場合。

　　背對背式雙端面機械密封常使用高壓力軸封水，較高的軸封水壓力可以阻止介質(zhì)泄漏到密封腔內(nèi)。一般需要軸封水的出口不遠的連接管上安裝銅管、壓力表和閥門，控制和顯示密封腔內(nèi)的軸封水壓力，促使機械密封可以在良好的環(huán)境中運轉(zhuǎn)。