加工精度進(jìn)一步提高

  采用先進(jìn)的變頻電動機(jī)驅(qū)動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計算機(jī)自動在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)——的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn)，德國貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率恒定。國有機(jī)械公司的運(yùn)營狀況不斷進(jìn)步與完善，國產(chǎn)鋸床、鋸條商品在全部機(jī)械行業(yè)中所占的份額也越來越大。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。

為了預(yù)防其漏油，應(yīng)該改進(jìn)設(shè)計，在變速箱觀察孔蓋和加油孔蓋上加設(shè)通氣裝置，保證箱體內(nèi)外壓力均衡氣流通順；提高箱體接合面和各配合面的加工精度，防止箱體變形；鋸床上運(yùn)用的雙金屬帶鋸條扼要運(yùn)用說明,雙金屬帶鋸條的鋸齒的大小及切削刃形狀的挑選十分主要。另外還要做好保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查和疏通其的通氣孔，油量適當(dāng)，檢修檢修箱體剖分面，變形嚴(yán)重則更換；清理回油槽，緊固螺栓。

鋸床的漏油問題，需要從源頭仔細(xì)進(jìn)行分析，才能找出鋸床漏油的原因所在。

下冒油的那個單向閥，發(fā)現(xiàn)多裝了一個直徑3mm的小鋼球。去掉小鋼球后，清洗油缸重新裝好，開動弓鋸鋸切，一切正常。鋸床是較簡單的機(jī)床，用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。加載試鋸，鋸片切入棒料時工進(jìn)慢了下來，似進(jìn)非進(jìn)，弓鋸長時間停留在一個位置上。計算機(jī)控制的鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質(zhì)量，更重要的是計算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)功能，會使鋸削與CIMS的其余環(huán)節(jié)聯(lián)系更緊密，管理更方便。