加工中心中的自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置兩部分組成。擁有自動(dòng)換刀系統(tǒng)有兩大優(yōu)勢(shì)：一是主軸箱內(nèi)只保留一個(gè)主軸，這樣有利于簡(jiǎn)化主軸結(jié)構(gòu)以及提高主軸剛度；二是到庫(kù)中可以存放數(shù)量眾多、種類和功能各異的刀具，便于完成各種復(fù)雜、多步驟的加工程序。因此，是否具有自動(dòng)換刀系統(tǒng)是區(qū)別數(shù)控機(jī)床和加工中心的重要標(biāo)志。

五軸加工中心AC旋轉(zhuǎn)軸的加工范圍

一般情況下圍繞著五軸加工中心X軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸，我們定義為A軸，其A旋轉(zhuǎn)軸的工作范圍是 30度至-120度。

五軸加工中心的工作臺(tái)上都設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)軸，這個(gè)回轉(zhuǎn)軸圍繞著Z軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，我們定義為C旋轉(zhuǎn)軸，C旋轉(zhuǎn)軸的工作范圍是360度回轉(zhuǎn)。

AC旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置的優(yōu)勢(shì)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、主軸剛性好、制造成本低等優(yōu)勢(shì)

加工中心零件如何裝夾與定位

加工中心上的夾具的不僅要夾緊工件，還要以各方向的定位面為參考基準(zhǔn)，確定工件編程零點(diǎn)。

加工中心具有的自動(dòng)換刀（ATC）功能決定了其的弱點(diǎn)為刀具懸臂式加工，在加工過(guò)程中不能使用鏜模、支架等。因此，在進(jìn)行多工位零件的加工時(shí)，應(yīng)綜合計(jì)算各工位的各加工表面到機(jī)床主軸端面的距離以選擇刀具長(zhǎng)度，提高工藝系統(tǒng)的剛性，從而保證加工精度。

立式加工中心(三軸)有效的加工面是工件的頂面,臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái),只能夠完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展,一次裝夾就能完成五面體的加工，如果再配置上五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng),還可以完成復(fù)雜空間曲面的加工。

立式五軸加工中心這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸,它善于把工件細(xì)分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。配置上的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持,便可以加工出復(fù)雜的空間曲面。其優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,剛性也非常好,制造成本又低。但工作臺(tái)一般不能設(shè)計(jì)太大,承重較小。