碳化木不僅適用于室內(nèi)，更適合用于戶外使用。通常干燥木在戶外使用時(shí)，使用不到兩年就可能被蟲蛀或潮濕變形，而碳化木卻不會(huì)發(fā)生這類現(xiàn)象。碳化木生產(chǎn)時(shí)只利用水蒸氣和高溫，不添加任何的化學(xué)藥劑，所以對(duì)人身體或環(huán)境沒有任何的危害和污染，是真正的綠色環(huán)保型產(chǎn)品。全自動(dòng)木材碳化設(shè)備主要用于實(shí)木板、實(shí)木地板、實(shí)木拼板、竹板、貼面板單板、木皮、薄板等表面刷溝、拉絲、自然木紋刷理、去除木毛等,以及木塑板等合成材料等拉紋、拉毛等。加工后木材表面具有木紋凹凸自然、木質(zhì)明顯,后續(xù)加工后效果更加突出。主要應(yīng)用于用于仿古浮雕地板,拉絲地板,家具木板,裝飾板等表面紋理加工;木皮或薄板等的表面木紋加工;木塑板等合成板表面的絲紋(直絲)的加工等,1,可用于某些實(shí)木板、實(shí)木地板、實(shí)木拼板、貼面板等表面刷紋拉絲,加工后木材表面具有立體感佳、木紋肌理清晰。第二種材料碳化木，碳化木是將木材放入一個(gè)相對(duì)封閉的環(huán)境中，對(duì)其進(jìn)行高溫（180-230℃）處理，而得到的一種擁有部分碳化特性的木材。2,可用于木塑板,刨花板等人造板表面拉絲,拉紋。3,木板,油漆面等表面加粗 增加附著力。4,門板等某些凹凸面拋光等。

木材高溫碳化設(shè)備

木材是一種天然生物材料，作為一種建筑和室內(nèi)家具裝飾用材，木材具有許多優(yōu)點(diǎn)，如木材質(zhì)輕而強(qiáng)度高；易于加工，加工所需能量較低，不易污染環(huán)境；對(duì)熱、電的絕緣性好；騰龍重工機(jī)械有限公司經(jīng)長(zhǎng)期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究，設(shè)計(jì)研究制造了智能化控制的木材深度碳化設(shè)備。有良好的聲學(xué)性質(zhì)；木質(zhì)材料對(duì)振動(dòng)有較強(qiáng)的緩沖作用；木材在破壞前有預(yù)兆；木質(zhì)資源材料有天然的美麗的花紋、光澤和顏色，有特殊的裝飾效果。作為室內(nèi)用材，木材有調(diào)節(jié)居室相對(duì)濕度的功能。

但是，作為一種天然生成的有機(jī)體，木材也存在著一些不良的固有特性，其中，木材的濕脹干縮以及由于各向尺寸變化不一致而引起的翹曲、開裂等種種變形是木材加工、利用中遇到的一個(gè)棘手的問題。許多研究者一直在努力研究和積極探索使木材尺寸穩(wěn)定化的方法，積累了經(jīng)驗(yàn)，取得了一定的效果。干燥室的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃。人們公認(rèn)水分的存在與變化是導(dǎo)致木材尺寸不穩(wěn)定的根本原因。

1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風(fēng)換氣為一體智能化烘干除濕設(shè)備。

2.帶式連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排 木材炭化，相比傳統(tǒng)帶式熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機(jī)節(jié)能60%以上。

3.適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式，干燥穩(wěn)定，質(zhì)量好、衛(wèi)生。

4.排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回?zé)峒夹g(shù)。

5.機(jī)組自動(dòng)根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時(shí)間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。

6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。

隨著國(guó)家天然林保護(hù)工程的實(shí)施，人工林木材的開發(fā)利用已成為解決木材供需矛盾的重要途徑。蒸汽法木材炭化熱處理工藝的研究，是利用木材，提高木材附加值的物理加工手段。由于處理后的木材水分大大降低、纖維組織和蛋白質(zhì)被破壞，因此炭化木具有防腐、防蟲、不變形、不自然開裂的特點(diǎn)。炭化木熱處理既具有良好的尺寸穩(wěn)定性、耐腐性、耐候性、環(huán)保性等優(yōu)點(diǎn)，又可通過炭化熱處理改變普通木材的顏色來模仿珍貴木材，提高其使用范圍和附加值，已越來越受到企業(yè)和木材科學(xué)研究人員的關(guān)注。

　　自從上個(gè)世紀(jì)中葉，不同的木材炭化熱處理改性工藝在法國(guó)、芬蘭、荷蘭和德國(guó)就發(fā)展起來并產(chǎn)業(yè)化[1]，而國(guó)內(nèi)關(guān)于木材炭化熱處理工藝的研究甚少。因此，借鑒國(guó)外木材炭化熱處理方法和經(jīng)驗(yàn)，適時(shí)開展我國(guó)木材炭化熱處理改性研究尤為重要。

干燥階段

干燥階段是整個(gè)熱處理過程的一個(gè)階段。該階段也稱為高溫干燥階段。干燥室的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃。在這個(gè)階段中木材的含水率幾乎降低到0，之后才是真正的木材熱解階段。

干燥階段所用的時(shí)間主要取決于木材的初含水率，樹種和木材的厚度。原材料是否經(jīng)過干燥都可以。合理的干燥對(duì)防止木材內(nèi)部產(chǎn)生開裂是非常重要的。

導(dǎo)熱性能

熱處理炭化木材的熱導(dǎo)率與未處理素材相比降低20%到25%。因此，熱處理木材非常適合應(yīng)用于做地板、外門、扶梯、窗戶和芬蘭蒸汽浴室內(nèi)部設(shè)施。

顏色

熱處理木材的顏色受熱處理溫度和熱處理時(shí)間的影響。熱處理的溫度越高，處理后材色越深。所有的針葉樹材，顏色的一致性受到密度，早晚材的正常變異的影響。

新型炭化爐突出2個(gè)優(yōu)勢(shì)：

環(huán)保之：析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無含氨的冷卻廢水排放。

炭化時(shí)間之：碳化時(shí)間只需要4小時(shí)以內(nèi)碳化時(shí)間。