這種長時間及勞動密集型使用脫模劑的方式發(fā)生在玻璃纖維增強塑料制品(玻璃鋼)應用不太廣泛，并且市場競爭壓力不大的時期。根據(jù)上述的幾個準則再來考慮選擇一種脫模劑，有可能使加工過程更快、更清潔、更容易，但是還有其他幾個因素也應加以考慮。當發(fā)生粘?，F(xiàn)象時，模具工的本能總是將責任歸于于脫模劑身上。在認定脫模劑不適用之前，各種其他因素需要先調(diào)查清楚。

聚乙烯的很多重要性能都隨著密度和熔融指數(shù)而變化。聚合物脫模劑以碳氫化合物為基礎，包括聚四氟乙烯。根據(jù)聚合條件的不同實際分子量從l萬至幾百萬不等。但一些供應商制定的專有聚合物脫模劑配方中不含有碳氫化合物。工業(yè)用脫模劑有很多種，聚乙烯的滾塑工藝對脫模劑有較高的要求，主要是耐熱性能的要求。這將使冷卻之后的制品難以從模具中取出。

要測量出一臺新的模具膠衣層或?qū)雍习謇镂捶磻牡臍埩袅渴遣豢赡艿?。因此，沒有任何方法知道模具中殘余是否會影響次脫模。鑒于這一點，用后固化的方法使一臺新的或未經(jīng)處理的模具中游離的的量減至。在后固化時，游離的會穿過膠衣表面而揮發(fā)掉。PVA膜完全脫落到制品上時，可以中止使用，而改用其他更方便、更易使用的脫模劑來代替。在滾塑工藝過程的加熱階段，在聚乙烯粉末或熔體與模具內(nèi)表面的分界面上，由于表面氧化的作用會發(fā)生化學或物理粘接。