數(shù)控五軸無心磨床送料機(jī)是由高液靜壓數(shù)控五軸無心磨床，配合送收料機(jī)來實(shí)現(xiàn)工件的自動化磨削。通過與系統(tǒng)匹配連接，結(jié)合國內(nèi)外磨床控制技術(shù)和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)程序，具有砂輪消耗與修整后自動補(bǔ)償功能，設(shè)定經(jīng)驗(yàn)參數(shù)來調(diào)整工作臺進(jìn)給量達(dá)到調(diào)整工件的外徑尺寸，控制工件的幾何尺寸精度。同時(shí)具有計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、修砂輪前報(bào)警、修砂輪后首件停止(檢測)和連續(xù)的功能。

　　此無心磨床送料機(jī)設(shè)有豐富的報(bào)警保護(hù)功能，引導(dǎo)用戶進(jìn)行簡單故障處理，做到復(fù)雜程序簡單化，的控制界面，簡單的加工參數(shù)，非人士稍作培訓(xùn)也能勝任加工生產(chǎn)，大大減少的人力資源的投入，并降低人力資源成本。送收料方式采用步進(jìn)式送收料機(jī)，通過機(jī)械手將工件送到磨削位置。送料機(jī)設(shè)置手動調(diào)節(jié)螺桿，砂輪磨損后,可手動調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)工件位置，以適應(yīng)機(jī)械手夾持。

　　無心磨床送料機(jī)在待磨區(qū)的工件由機(jī)械手夾到磨削位后，推料電缸移動，將該工作區(qū)工件頂上至待夾持位置，當(dāng)該儲存區(qū)工件被夾完后，儲存區(qū)移動，下一個(gè)儲存工件區(qū)到達(dá)待夾持位，往復(fù)循環(huán)。機(jī)械手夾料位置可調(diào)節(jié)，可夾持工件長度范圍60-70mm。工件磨削完一端后，機(jī)械手將工件夾持到回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件旋轉(zhuǎn)后，機(jī)械手將工件夾持到磨削位，磨削工件另一端。

　　手輪微調(diào)和絲桿的微分盤里面的傳動絲桿有固定螺絲，也要確定沒有松動，微調(diào)螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大。看絲桿制動手輪是否鎖緊.如沒法鎖緊,可能里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,要檢查重裝。如果下滑板進(jìn)刀不準(zhǔn)，要檢查刀。有些工件可結(jié) 合通過進(jìn)給法與定位進(jìn)給法進(jìn)行磨削。 砂輪、導(dǎo)輪一者或二者須修整為所需錐形 。

　　數(shù)控?zé)o心磨床工作中時(shí)要留意各傳動系統(tǒng)一部分情況，如油柔和汽壓是不是一切正常，冷凍液是不是通暢地淋在產(chǎn)品工件上，電動機(jī)的溫度是不是一切正常，有無異樣、異響，各實(shí)際操作搖桿是不是部位恰當(dāng)，各擰緊構(gòu)件有無松脫挪動等。實(shí)際操作工作人員經(jīng)考試通過獲得作業(yè)證，方準(zhǔn)開展實(shí)際操作，作業(yè)者應(yīng)了解該機(jī)的特性、構(gòu)造等，并要遵循安全性和交接班記錄表。

　　數(shù)控?zé)o心磨床是具備剛度構(gòu)造及精密度平穩(wěn)，選用避震清除熱應(yīng)力生鐵，保證長期性數(shù)控車床的可靠性強(qiáng)切削力，減少生產(chǎn)加工時(shí)間，根據(jù)式碾磨較長圓料時(shí)更具有優(yōu)點(diǎn)。沙輪片主滾動軸承全自動進(jìn)氣系統(tǒng)電源開關(guān)，在潤滑脂壓未達(dá)額定值數(shù)時(shí)，主軸軸承電機(jī)不可以起動或全自動終止旋轉(zhuǎn)，以防止主軸軸承干轉(zhuǎn)二毀壞。根據(jù)形象化的方法來檢驗(yàn)循環(huán)系統(tǒng)油是不是霉變，以保證主軸軸承一切正常運(yùn)行。