空氣預(yù)熱器是用來傳導(dǎo)鍋爐系統(tǒng)中排出煙氣熱能的一種裝置?？諝忸A(yù)熱器的應(yīng)用能提高鍋爐系統(tǒng)的熱交換性能，因此在鍋爐系統(tǒng)中使用的較為廣泛?？諝忸A(yù)熱器在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)一些故障和問題，以下是其中常見的幾種 。

1、空氣預(yù)熱器的振動(dòng)問題

空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中容易出現(xiàn)振動(dòng)的問題，這個(gè)問題的根源主要在于空預(yù)器的設(shè)計(jì)?？諝忸A(yù)熱器在設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮其運(yùn)行中的振動(dòng)問題，避免空預(yù)器發(fā)生振動(dòng)，需要合理的選擇空氣流動(dòng)的速度，或沿著空氣流動(dòng)的方向加裝防振隔板。

2、空氣預(yù)熱器的堵灰問題

空氣預(yù)熱器另外一個(gè)常見問題是堵灰?？疹A(yù)器在工作時(shí)會(huì)接觸到鍋爐排出的煙氣及其中所攜帶的顆粒型灰塵，長(zhǎng)時(shí)間灰塵堆積即會(huì)形成堵灰。同時(shí)，空氣預(yù)熱器在基礎(chǔ)鍋爐排出煙氣中所攜帶的氣體時(shí)可能發(fā)生腐蝕，腐蝕后的物質(zhì)也會(huì)形成空氣預(yù)熱器的堵灰。

空氣預(yù)熱器防止堵灰的方法，是在空氣進(jìn)氣口加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)，并采用低氧燃燒和加入添加劑的方法，降低煙氣中氣體的生成。另外，空氣預(yù)熱器的定期吹灰，也對(duì)保持空氣預(yù)熱器的清潔有很大的作用。

3、空氣預(yù)熱器的其他問題

空氣預(yù)熱器的其他常見問題還有噪聲和漏風(fēng)?？諝忸A(yù)熱器處理振動(dòng)問題時(shí)加裝的防振隔板，對(duì)降低和消除空氣預(yù)熱器的噪音問題也有很大作用，而關(guān)于空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)問題，則需要從設(shè)計(jì)、運(yùn)行等多個(gè)方面提高空氣預(yù)熱器的密封性。

如何不讓預(yù)熱器結(jié)皮

　　由于結(jié)皮影響系統(tǒng)的通風(fēng)，使阻力增加，這不但使能耗上升，而且結(jié)皮嚴(yán)重造成堵塞時(shí)，有時(shí)停窯處理，影響水泥產(chǎn)質(zhì)量。不讓結(jié)皮的措施如下：

　　1、減少使用高硫和高氯的原料。

　　2、如有過量的硫和氯，建議丟棄一部分窯灰。

　　3、采用旁路放風(fēng)系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯窯尾高溫?zé)煔庠陬A(yù)熱器前從“旁路”中分離出一部分，與冷風(fēng)混合，使以氣相形態(tài)存在的“揮發(fā)物”冷凝在飛灰上，由收塵器將此飛灰收捕下來排出窯系統(tǒng)。通過“旁路”排出的窯灰，不應(yīng)再回到窯內(nèi)。由于“旁路”系統(tǒng)投資大及“旁路”系統(tǒng)對(duì)窯的能耗、料耗的影響，通常應(yīng)該控制“旁路”廢氣量，一般放風(fēng)量為3%～10%。

　　4、不要使用高灰分及灰分熔點(diǎn)低的煤。

　　5、采用耐火材料，即在容易結(jié)皮的部位使用抗結(jié)皮的耐火材料。這些新型耐火材料有：含ZrO2的耐火材料。解決結(jié)皮堵塞的新發(fā)展是采用含ZrO2的耐火材料。當(dāng)含ZrO2的耐火材料遇堿時(shí)，在其表面形成玻璃層，此玻璃層通過吸收窯襯材料變得越來越粘，然后凝固，覆蓋窯襯表面，這樣就可以不讓堿的進(jìn)一步滲入及結(jié)皮的粘附力減小，而且通常由于自身重量，結(jié)皮自行脫落。含石墨的耐火材料。

熱管空氣預(yù)熱器一-長(zhǎng)壽 命的空氣預(yù)熱器熱管空氣預(yù)熱器的特點(diǎn):

1、 熱管空氣預(yù)熱器使用壽命長(zhǎng):超導(dǎo)熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。

2、節(jié)能效益好:大型工業(yè)窯爐效率可提高10%以上，中小型燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達(dá)5% -10%。

3、熱管空氣預(yù)熱器投資回收期短:一般3至8個(gè)月就可收回全部投資。 

4、 熱管單管作業(yè)，單支熱管失效不會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行; 

5、 兩流體走在管外，因而可以將熱管充分翅片化，增大傳熱面積; 

6、 熱管空氣預(yù)熱器本設(shè)備在使用過程中維修，保養(yǎng)非常方便;