RV減速機的傳動裝置是由第一級漸開線圓柱齒輪行星減速機構和第二級擺線針輪行星減速機構兩部分組成，為一封閉差動輪系如圖2.2為其結構示意圖。訂貨時，根據(jù)需要的轉速、轉矩和工作系數(shù)合理選擇機型，工作系數(shù)的選擇見下表，工作轉達矩乘以工作系數(shù)即為減速機應用的轉矩。主動的太陽輪1與輸入軸相連，如果漸開線中心輪1順時針方向旋轉，它將帶動三個呈120°布置的行星輪2在繞中心輪軸心公轉的同時還有逆時針方向自轉，三個曲柄軸3與行星輪2相固連而同速轉動，兩片相位差180°的擺線輪4鉸接在三個曲柄軸上，并與固定的針輪相嚙合，在其軸線繞針輪軸線公轉的同時，還將反方向自轉，即順時針轉動。輸出機構(即行星架)6由裝在其上的三對曲柄軸支撐軸承來推動，把擺線輪上的自轉矢量以1:1的速比傳遞出來。

選型例子：

  a.傳動比i=35；

  b.查手冊，取工況系數(shù)為1.45；

  c.實需轉矩為870N.m×1.45=855.5N.m;

  d.選取NMRV130-20-7.5可以滿足要求。

附：

3.選擇帶無級變速器的機型，為充分顯示本機型的優(yōu)良特性，常用轉速應選擇在變速范圍的中間值；

4.帶無級變速器的機型，嚴禁停機調速；

5.訂貨時請盡量選擇本目錄內(nèi)的標準產(chǎn)品，如果有特殊要求，請在合同上詳細說明；如需要單向或雙向輸出軸以及電機接線盒規(guī)定位置進均注明清楚；

RV蝸輪蝸桿減速機系按Q/MDl-2.000技術質量標準設計制造。

產(chǎn)品在符合按國家標準GBl0085-88圓柱蝸輪蝸桿參數(shù)基礎之上，吸取國內(nèi)外先進科技，獨具新穎一格的"方箱型"外形結構，箱體外形美觀，以優(yōu)質鋁合金壓鑄而成，具有以下優(yōu)勢性能:

1、機械結構緊湊、體積外形輕巧、小型高效;

2、熱交換性能好，散熱快;

安裝簡易、靈活輕捷、性能優(yōu)越、易于維護檢修;

4、運行平穩(wěn)、噪音小，經(jīng)久耐用;

5、適用性強、安全可靠性大。

目前已廣泛應用于各類行業(yè)生產(chǎn)工藝裝備的機械減速裝置，深受用戶的好評，是目前現(xiàn)代工業(yè)裝備實現(xiàn)大扭矩，大速比低噪音、高穩(wěn)定機械減速傳動控制裝置的選擇。訂貨時請盡量選擇本目錄內(nèi)的標準產(chǎn)品，如果有特殊要求，請在合同上詳細說明。折疊編輯本段工作條件1、傳動平穩(wěn)、振動、沖擊和噪音均小，減速比大，通用性廣，能與各種機械設備配套使用。

2、能以單級傳動獲得較大的傳動比，結構緊湊，大部分型號減速機有較好的自鎖性，對有制動要求的機械設備能節(jié)省制動裝置。

3、蝸桿螺牙與蝸輪齒面的嚙合摩擦損耗較大，因此傳動效率要比齒輪低，容易發(fā)熱和溫度較高。

4、對潤滑和冷卻要求較高一些。

5、互配性好，蝸輪蝸桿均按國家的標準制造，軸承、油封等均用標準件。

6、箱體型式有基本型(箱體為帶有底腳板的立式或臥式兩種結構)和(箱體為長方體，多面設有固定螺孔，不帶底腳板或另裝底腳板等多種結構型式)

7、輸入軸聯(lián)接方式有基本型(單輸入軸及雙輸入軸)、帶電機法蘭兩種。

8、輸出、輸入軸位置方向有輸入軸在下及在上;輸出軸向上及向下;輸入軸向上及向下。

9、可用2臺或3臺減速機組成多級減速機，以獲得極大的傳動比。折疊編輯本段注意事項RV減速機附電機一體1、 RV蝸輪減速機的蝸桿轉速不能超過1500r/min。

2、工作環(huán)境溫度為-40℃- 40℃，當工作環(huán)境溫度低于0℃時，起動前潤滑油必須加熱至0℃以上，當工作環(huán)境溫度高于40℃時，必須采取冷卻措施。

3、蝸輪減速機入軸可正反轉動。使用方便;

4、與NMRV蝸輪蝸桿減速機配套的電機必須適合在低溫環(huán)境中工作;

5、電機的功率必須要滿足在低溫起動時的扭矩要求;

6、在準備投放使用前，滑潤油的粘度會較高，應當先讓機器空載試運轉后再加載，避免導致設備故障;

7、關次使用NMRV蝸輪蝸桿減速機時，在其運轉150-400小時后更換潤滑油，以后的換油蝸輪減速機周期小于或等于4000小時。2定期檢查油的份量和質量，保留足夠潤滑油，及時更換混入雜質或變質的油。