機(jī)械密封輔助系統(tǒng)：

分離機(jī)械密封液體渦輪高壓氮?dú)鈿鈮毫r立即作為它間隔中壓力 2MPa 氮的溶解度是溶解態(tài)的氮分離太多虛偽面孔，因表面溫度高，溶解氣體可能當(dāng)釋放密封的端面摩擦，導(dǎo)致失敗。因此，適用只是密封腔壓力低 （通常小于 1MPa），而不是水輪發(fā)電機(jī)組的機(jī)械密封。為了確保運(yùn)行穩(wěn)定可靠的機(jī)械密封，機(jī)械密封輔助系統(tǒng)對水輪機(jī)優(yōu)化計(jì)劃。然而，在實(shí)際中應(yīng)用，被稱為活塞型壓力罐具有高的靈敏度，以確保密封的腔壓力，這樣的反應(yīng)是相對復(fù)雜的制造工藝、 高成本壓力液壓油的壓力和隔離的時間間隔，其應(yīng)用受到了限制。機(jī)械密封防腐蝕的小常識， 對于機(jī)械密封來說，它的布局方法以及工作環(huán)境和條件的不一樣而使其腐蝕損壞的程度也是不一樣的，四氟密封圈、四氟墊片等機(jī)械密封件常見的損壞方法主要有腐蝕損壞、熱損壞和機(jī)械損壞。

釜用機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)：采用軟填料密封的釜用機(jī)械密封，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

密封可靠，在長期的經(jīng)營，密封狀態(tài)非常穩(wěn)定，非常小的泄漏，據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，泄漏量僅為軟填料密封的1 / 100；

長期生活在油，水介質(zhì)中一般為1至2年或更長的時間，在化學(xué)介質(zhì)通?？梢猿^半年；

小釜用機(jī)械密封的摩擦功率的摩擦功耗僅為10% ~ 50%軟填料密封的。

機(jī)械密封摩擦副材料的種類：

  在選用機(jī)械密封材料時，出發(fā)點(diǎn)是盡可能地保證摩擦副材料滿足其必要的特性。在大多數(shù)場合下，為滿足摩擦副材料的三大性能，一般的介質(zhì)常采用摩擦副材料軟對硬的組合，其中軟材料密封面主要靠承磨臺的磨合性和自潤滑性得以維持。而硬材料密封面依靠的是耐磨臺的。對于摩擦副材料硬對硬的組合，只有在特殊情況（含硬固體顆粒的介質(zhì)）下才采用。下面將摩擦副材料分為軟材料和硬材料加以介紹。（3）由于材料選擇不當(dāng)，造成輔助密封件由工作介質(zhì)彈性喪失所致。

 機(jī)械密封的設(shè)計(jì)條件：

(1)使用軸封的機(jī)泵類型及軸封的位置；

(2)工作參數(shù)：壓力、溫度、周速（轉(zhuǎn)速和軸徑）及其變化范圍；

(3)介質(zhì)性質(zhì)：密度、黏度、飽和蒸汽壓、固體顆粒的粒度和濃度、腐蝕性和結(jié)晶、聚合、分解條件；

(4)工作性質(zhì)：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、開停次數(shù)、周期、轉(zhuǎn)向；

(5)工作環(huán)境：環(huán)境氣氛、環(huán)境溫度和壓力、包括污染、腐蝕、移動、可利用的冷卻劑、潤滑劑等環(huán)境條件和軸封位置；

(6)
其他情況，同類型機(jī)泵使用的軸封型式和使用情況。