五金沖壓配件是怎樣來的？

五金沖壓加工尺寸范圍大、各種形狀的零件都可以沖壓出來，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。 五金沖壓通常沒有切屑碎料生成，對材料的消耗小，而且不要加熱設(shè)備，不會造成浪費，是一種節(jié)能的加工辦法，五金沖壓件的成本還很低。 五金沖壓件加工的出產(chǎn)，且操作便利，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完結(jié)加工，通常壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至千次以上，并且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

那么壓鉚螺母柱是如何生產(chǎn)的呢

6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產(chǎn)工藝流程： 1.選材 為將要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱選擇生產(chǎn)材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料) 2.選模具 根據(jù)要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。 3.開始墩打 用冷墩機對生產(chǎn)材料進行墩打。 4.攻螺紋處理 對已經(jīng)墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理。 5.去毛刺處理 用打磨機對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。 6.電鍍處理 如果生產(chǎn)材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。

鎖緊壓鉚螺母柱的缺是難以拆卸和重復(fù)裝卸

種是用兩個一樣的壓鉚螺母柱擰在同一支螺栓(組成:頭部和螺桿組成)上,在兩個壓鉚螺母柱之間附加一個擰緊力矩,使得螺栓連接可靠。 第二種是的防松壓鉚螺母柱,需要和一種可以防松墊片一起使用。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標準，只有行業(yè)標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M6使用居多。壓鉚螺絲是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔中，一般的預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。 第三種是在壓鉚螺母柱的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔(一般是2~3個,在外圓面呈均布),用來擰入小直徑的沉頭螺釘,目的是給螺紋施加一個向心方向的力,防止鎖緊壓鉚螺母柱松開。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M6使用居多。這種鎖緊壓鉚螺母柱的缺是難以拆卸和重復(fù)裝卸。