閥腔壓力的自動(dòng)內(nèi)部泄放及雙隔斷中腔放壓

焊接球閥種類雖采取上下游雙閥座隔斷密封，但長(zhǎng)期運(yùn)行的閥座不可避免出現(xiàn)磨損；當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，上游閥座可能會(huì)出現(xiàn)一定的內(nèi)漏，內(nèi)漏的介質(zhì)進(jìn)入閥球中腔。特殊設(shè)計(jì)的下游閥座可有效避免閥球中腔超壓，一旦閥腔壓力超過下游壓力約 138KPa 時(shí)，會(huì)將下游閥座推離球體，使壓力泄放到下游管道中。球閥安裝了與中腔連通的放壓管，并將放壓管引出地面，無論閥門處于全開或全關(guān)位置，均可打開閥腔關(guān)斷閥，泄放中腔壓力．通過釋放中腔壓力也可檢測(cè)閥座密封性能。焊接球閥在使用的時(shí)候不會(huì)有外漏等現(xiàn)象，因?yàn)殚y座是由碳化特氟隆密封環(huán)及咖彈簧組成的，所以對(duì)壓力和溫度的適應(yīng)性很強(qiáng)，在標(biāo)準(zhǔn)在標(biāo)注壓力和溫度范疇內(nèi)不會(huì)孕育發(fā)生任何泄滑。

我國長(zhǎng)輸管道建設(shè)中，通徑40英寸以上的高壓全焊接球閥主要依賴進(jìn)口，不僅產(chǎn)品價(jià)格昂貴，而且售后服務(wù)困難。此次三家單位研制的產(chǎn)品同時(shí)通過鑒定暨驗(yàn)收，將大大加快長(zhǎng)輸管道高壓大口徑全焊接球閥的國產(chǎn)化進(jìn)程。

通過對(duì)焊縫成形和焊縫金屬力學(xué)性能的影響因素，以及對(duì)焊接試驗(yàn)結(jié)果的分析，合理地設(shè)計(jì)閥門閥體結(jié)構(gòu)、焊縫坡口形式、閥座結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格控制閥體原材料的化學(xué)成分，選用合理的焊絲焊劑及工藝參數(shù)，采用窄間隙坡口多道、多層焊接，適時(shí)控制焊接過程中的層間溫度，完全可滿足全焊接球閥的焊接生產(chǎn)要求。全焊接球閥采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有免維護(hù)的特點(diǎn)，埋地前在閥門外側(cè)涂覆Pu特殊防腐涂層，同時(shí)將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當(dāng)延長(zhǎng)，以便工作人員在地面上就可以完成各項(xiàng)操作。

全焊接球閥是一種典型的窄間隙埋弧焊焊接產(chǎn)品，涉及材料科學(xué)、焊接工藝學(xué)、焊接裝備自動(dòng)化研制，三維熱彈塑性有限元計(jì)算以及管線球閥的設(shè)計(jì)等多方面的知識(shí)。

安裝在各類管線工程上的全焊接球閥在使用安裝前都需要進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試，已確保球閥的各項(xiàng)功能正常。通常的測(cè)試從以下幾個(gè)方面來進(jìn)行：壓力測(cè)試、安全性、閥門的密封性；

　 焊接球閥的密封性測(cè)試：是以氮?dú)鉃榻橘|(zhì)進(jìn)行密封試驗(yàn)，首先關(guān)閉球閥將介質(zhì)氮?dú)鈴男涔苌辖?jīng)過試壓閥門注入到焊接球閥內(nèi)，使壓力升到焊接球閥規(guī)定的公稱壓力的1.1倍，然后通過軟管接入到裝有水的容器內(nèi)檢測(cè)，深度約為1cm左右，5min左右。

焊接球閥種類焊接速度對(duì)熔深和熔寬都有影響，通常情況熔深和熔寬與焊接速度成反比。焊接速度對(duì)焊縫斷面形狀也有影響，一般焊接速度過小，熔化金屬量多，焊縫成形差。焊接速度較大時(shí)，熔化金屬量不足，容易產(chǎn)生咬邊。實(shí)際焊接時(shí)，為了提高生產(chǎn)率，在增加焊接速度的同時(shí)必須加大電弧功率，才能保證焊縫質(zhì)量。焊接球閥在各個(gè)領(lǐng)域使用都非常廣泛，其優(yōu)越的品質(zhì)和高性能的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達(dá)到的，全焊接球閥使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鑄鋼球閥，全焊接球閥廣泛應(yīng)用于城市燃?xì)?、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設(shè)備上。焊接速度一般為200～300mm/min。