雙輥破碎機適用于將鐵礦石，石灰石，石英巖，河卵石，鉀（鈉），鐵礦石，石灰石，石英巖，鵝卵石，碎石等細碎和細碎的抗壓強度小于250 MPa，含水量小于35％的固體物料破碎。 長石，金屬硅，重晶石，玄武巖，花崗巖，鋼渣，水泥熟料，建筑廢料（混凝土）。 頁巖，生石灰，煤炭，焦炭，粘土和膨潤土，化工原料等?？蓮V泛用于，火電，水泥陶瓷，冶金，化工，建材等行業(yè)。具有維護成本低，需水量少，性能可靠，功耗低，粉塵少，噪音低的特點。 雙輥破碎機使用兩個高強度耐磨合金破碎輥，通過相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力破碎物料。 當物料進入兩個滾筒（V形破碎腔）之間的間隙時，它會受到兩個滾筒相對旋轉(zhuǎn)的擠壓力和剪切力的作用。 在擠壓，剪切和研磨的作用下，物料被粉碎成所需的尺寸并從排出口排出。

對輥破碎機行業(yè)標準試驗方法。

   1.焊接結(jié)構(gòu)的除銹質(zhì)量可通過樣品比較法或停止試驗來檢驗。

   2.生產(chǎn)率可以通過將連續(xù)工作時間轉(zhuǎn)化為法律來衡量。也就是說，所有損壞的物品在一段時間內(nèi)(累計時間超過0.5小時)得到修復(fù)，然后轉(zhuǎn)化為時間能力。

   3.原料的粒度可由標準篩網(wǎng)孔的篩組決定。

   4.在對輥破碎機的接縫密封試驗中，應(yīng)在機器內(nèi)部裝入10塊以上的紅磚進行破碎，以防止灰漏到接縫處。

   5.使用鑄鐵零件來測試落在機器上的未受損物體的安全性。

   6.將軸承溫度校正裝置插入軸承附近的外殼中，每20分鐘測量一次，直到溫度穩(wěn)定。

   7.檢查對輥破碎機的滾筒尺寸和電機功率等技術(shù)參數(shù)的標稱值必須與產(chǎn)品標簽一致。

巖石對輥破碎機的性能優(yōu)勢：    

1.從設(shè)備結(jié)構(gòu)來看，巖石對輥破碎機主要由滾筒、滾筒支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動裝置等組成。各種中硬度礦石、巖石破碎結(jié)構(gòu)合理。設(shè)備采用模塊化框架，可根據(jù)現(xiàn)場要求單獨設(shè)置或組合設(shè)置，便于安裝和維護。    

2.從設(shè)備的生產(chǎn)能力來看，該設(shè)備采用組合破碎代替沖擊、擊打方式，破碎，生產(chǎn)率高。對于各種性質(zhì)的巖石材料，生產(chǎn)能力高，可以滿足生產(chǎn)效率。    

3.從設(shè)備操作和使用的角度來看，可以在巖石對輥破碎機的兩輥之間設(shè)置楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置來控制物料的粒度，可以根據(jù)情況在傳動部分安裝，操作簡單，除塵，結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，易于操作和維護，與同產(chǎn)量的其他破碎機相比，可大大節(jié)省投資。

雙輥破碎機的安裝調(diào)試：    

1.雙輥破碎機安裝，應(yīng)參照基礎(chǔ)圖紙，并根據(jù)專業(yè)設(shè)置和修改安裝牢固對輥，更好地承受均勻性。在運輸過程中，有必要仔細檢查機器是否損壞，以確保其正常狀態(tài)。    

2.粘性物質(zhì)很容易防止對破碎腔的損壞，所以在處理堵塞故障時停止處理，工作時不要捅礦石。    

3.當處理過的材料包含更多的大塊時，大塊礦石很容易突出到破碎腔中，因此要小心不要損壞人員或設(shè)備。   

4.雙輥破碎機輥皮運行長時間后，輥面很磨損，會引起產(chǎn)品粒度過細。這時，請注意調(diào)節(jié)的排料口和設(shè)備檢查。  

5.加強對雙輥碎石機設(shè)備的檢查，及時給設(shè)備的潤滑部位加油，保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。