耐火粘土主要起可塑成型無機粘結劑的作用。要求粘土成分純潔，可塑性強，理化性能穩(wěn)定。并具有較高的耐火度和良好的熱效應。

由于坩堝熔煉的物質和使用條件的不同，在生產配料中，各種原料的配合比例不一。應根據坩堝的性能、用途和使用條件合理確定。

耐火粘土主要起可塑成型無機粘結劑的作用。要求粘土成分純潔，可塑性強，理化性能穩(wěn)定。并具有較高的耐火度和良好的熱效應。

由于坩堝熔煉的物質和使用條件的不同，在生產配料中，各種原料的配合比例不一。應根據坩堝的性能、用途和使用條件合理確定。

高純碳化硅坩堝材料具有升華溫度高，在高溫下機械強度大自潤滑和耐熱沖擊性能好等優(yōu)良特性，但在含氧氣氛中高于4500C情況下即被氧化。為了進一步提高石墨板，碳化硅棒等碳化硅制品的耐高溫性能、抗磨性能和抗腐蝕性能，目前己出現了一種涂覆碳化硅材料，即在碳化硅制品表面涂覆或浸漬一層金屬或金屬化合物以提高碳化硅坩堝的性能。碳化硅能夠導電是因為碳化硅中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵。

　　　　進口石墨坩堝的維修方法

　　1、坩堝規(guī)格號為銅容量(#/kg)；

　　2、石墨坩堝嚴防潤濕，必須存放在干燥的地方或木架上；

　　3、操作時，輕拿輕放，嚴禁跌落和震動。

　　4、在應用前，需要在干燥設備或烘爐中進行加熱，然后溫度一個接一個地上升到℃。坩堝應放置在爐口平面下方，以防止坩堝上口磨損出爐蓋。

　　5、喂食時，應根據坩堝溶液的量，不能添加太多，過緊，以防止坩堝緊；3、中頻電爐石墨坩堝進行預熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850-950度，并保溫保持半小時內，然后再次降到正常的使用溫度，然后再次進行加料。爐膛和坩堝的輸出應與坩堝的形狀一致，夾緊這一中心部位，以防止石墨坩堝的損壞；當從坩堝表面的內壁除去爐渣并粘焦時，應小心敲打坩堝，以防止坩堝的損壞。坩堝與爐壁之間應保持適當的距離，坩堝應放置在爐膛中間。

　　使用適量的助燃劑和添加劑將降低坩堝的使用壽命。在操作過程中，坩堝每周可轉動一次，延長了坩堝的使用壽命。

　　防止強腐蝕火焰直接噴涂坩堝側和底部重量。

　　　　石墨坩堝的主要原料及成型方法

　　石墨坩堝因其優(yōu)良的性能，廣泛應用于冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門的合金鋼、有色金屬及其合金的冶煉，具有良好的技術經濟效果。

　　石墨坩堝的類型一般分為三類：一類銅坩堝，其規(guī)格\\“編號”；第二類是銅合金坩堝，特殊圓圈有一個數字，圓圈有一個數字；第三類煉鋼坩堝有一個數字。

　　石墨坩堝規(guī)格(尺寸)，通常用序列號表示。坩堝體積可熔化g黃銅，其重量為g，在熔化不同金屬或合金時可計算石墨坩堝的熔化量，坩堝的體積密度規(guī)格數可乘以相應的金屬和合金系數。

　　石墨坩堝的成型有三種方法。很古老的成型方法是手工成型，第二種是旋轉成型，第三種是擠壓成型。