酸洗能維護(hù)裂解爐的回轉(zhuǎn)窯嗎？

裂解爐的回轉(zhuǎn)窯需要不定時(shí)的清洗，那么小編來(lái)告訴你，如何用酸洗維護(hù)回轉(zhuǎn)窯吧！

1.清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)保持清潔，廢油、廢液不得亂抹、亂倒。

2. 酸洗場(chǎng)地應(yīng)選擇灰塵少、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離著火點(diǎn)、距水源較近的地方。

3.酸洗工作要連續(xù)進(jìn)行，不可間斷，否則會(huì)影響效果。

4.無(wú)論調(diào)制酸洗液或在酸洗工作中，動(dòng)作要輕緩，工件要輕拿慢放，防止酸液飛濺傷人。

5. 操作人員應(yīng)穿耐酸工作服，戴腳蓋、乳膠手套等以防。

提高回轉(zhuǎn)窯冷卻均勻性

裂解爐的回轉(zhuǎn)窯送料控制系統(tǒng)：均勻性，重量，數(shù)量可控，實(shí)現(xiàn)一般促銷傾倒，沖擊，吸盤，步驟，膠帶材料系統(tǒng)。 自動(dòng)控制進(jìn)給，采用頻率控制，零件方向自動(dòng)排列，進(jìn)給厚度可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。 從源頭上看，保證了回轉(zhuǎn)窯熱處理工藝的準(zhǔn)確執(zhí)行。

熱處理變形控制：回轉(zhuǎn)窯淬火爐熱區(qū)可以延長(zhǎng)去除應(yīng)力，同時(shí)，為了減少軸承零件的殘余奧氏體含量，控制軸承加工后的微觀變形，冷處理 裝置將在網(wǎng)帶式生產(chǎn)線淬火后推廣。

詳解(AB)干餾氣化熱解爐

干餾熱解氣化工藝段動(dòng)態(tài)控制缺氧比例（全過(guò)程缺氧）將垃圾中的有機(jī)物熱解成可燃?xì)怏w，把不完全焚燒過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w完全燃燒過(guò)程,使固體顆粒物排放量。

△ 熱解氣體自燃時(shí)，進(jìn)入自燃過(guò)程，助燃裝置會(huì)自動(dòng)停止，整個(gè)自燃過(guò)程達(dá)到 90%以上，大大降低運(yùn)行成本。達(dá)到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無(wú)害化，而且減少CO2的總量排放。

△ 由于焚燒過(guò)程中采取熱分解及不同階段的控制，故能達(dá)到規(guī)定的煙氣標(biāo)準(zhǔn)。

△ 由于做到了穩(wěn)定燃燒，減輕了后處理的負(fù)擔(dān)。

回轉(zhuǎn)窯燃燒物品的分析

眾所周知氧是燃燒的條件，但是氧卻是燃料中的有害物質(zhì)，氧的強(qiáng)氧化性會(huì)使它與其他的可燃物質(zhì)極易發(fā)生反應(yīng)，而且還會(huì)因此降低回轉(zhuǎn)窯設(shè)備燃料的發(fā)熱。還有就是燃料中含有水份。水不禁不燃燒，而且水份在汽化的時(shí)候還會(huì)吸收大量的熱量。如果燃料中含有的水份過(guò)多，會(huì)大大的降低回轉(zhuǎn)窯燃料的熱值。所以燃料中的水份也是有害的。燃料中也會(huì)含有一定量的氫。大家都知道，氫是不參與燃燒的，燃料燃燒后氫和空氣中的氮混合。這種成份會(huì)減少回轉(zhuǎn)窯設(shè)備燃料的可燃成份，對(duì)于燃燒也是不利的。還有一種含量較多的就是硫。這種成份也是有害的物質(zhì)。