絡(luò)合鐵脫硫工藝的特點

（1）絡(luò)合鐵催化劑，工藝處理過程簡單，采用一步法處理工藝即可快速將直接氧化為硫單質(zhì)；對各種不同濃度的H2S，其脫硫后的H2S含量達(dá)到環(huán)保求，清除H2S。

（2）系統(tǒng)的抗波動能力強(qiáng)。對于傳統(tǒng)的脫硫裝置，原料氣中含量波動較大時，會造成出口凈化氣的含量波動很大，甚至超標(biāo)。絡(luò)合鐵高硫容特性，其脫硫裝置完全能自動處理以上波動情況，并不需要人為改變操作且不會影響脫硫率。

（3）絡(luò)合鐵催化劑選擇性高，無副鹽外排。在絡(luò)合鐵脫硫中，絡(luò)合鐵離子氧化為硫磺，脫硫過程副反應(yīng)少，藥劑使用壽命長。

（4）脫硫工作液硫容量高。使用絡(luò)合鐵脫硫劑能顯著降低循環(huán)液量，降低設(shè)備尺寸，減少投資和操作成本。

（5）設(shè)備尺寸小，可有效實現(xiàn)橇裝化。由于工作硫容量高，設(shè)備小，可有效實現(xiàn)橇裝化，非常適合小項目的橇裝化要求。

（6）催化劑的安全性高，系統(tǒng)所采用的催化劑對環(huán)境及人體無毒無害，具有良好的環(huán)保效益。

以秸稈為紐帶的循環(huán)模式

      秸稈還田模式的推廣，能有效實現(xiàn)減少焚燒排放、增加農(nóng)田肥力的生態(tài)循環(huán)目標(biāo)。除此之為，以秸稈為紐帶的農(nóng)業(yè)循環(huán)模式還有多種，如圍繞秸稈飼料、燃料、基料綜合利用，構(gòu)建“秸稈-基料-食用菌”、“秸稈-成型燃料-燃料-農(nóng)戶”、“秸稈-青貯飼料-養(yǎng)殖業(yè)”產(chǎn)業(yè)鏈。

      通過農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的完善，改善農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件和環(huán)境；實行農(nóng)牧結(jié)合、種養(yǎng)結(jié)合，使農(nóng)業(yè)廢棄物得到資源化循環(huán)利用，消除廢棄物對環(huán)境的污染，改善了土地質(zhì)量和水環(huán)境質(zhì)量。對促進(jìn)農(nóng)業(yè)資源可持續(xù)利用和推進(jìn)“五水共治”、美化農(nóng)村環(huán)境都具有積極的意義。

      該模式可實現(xiàn)秸稈資源化逐級利用和污染物零排放、使秸稈廢物資源得到合理有效利用，解決秸稈任意丟棄焚燒帶來的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)問題，同時獲得有機(jī)肥料、清潔能源、生物基料。

雙膜氣柜與普通儲氣柜的差異

雙膜氣柜作為節(jié)能減排領(lǐng)域的'新寵',用沼氣做燃料和照明，已成為建設(shè)綠色新農(nóng)村的重要舉措，秸稈綜合利用、農(nóng)村沼氣建設(shè)、生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)基地建設(shè)為重點，有效解決了養(yǎng)殖業(yè)環(huán)境污染，實現(xiàn)了農(nóng)業(yè)廢棄物有效利用。這里介紹一下雙膜氣柜與普通儲氣柜的差異。

　　雙膜氣柜組成原理：

　　雙膜氣柜-沼氣罐外型為3/4、1/2球體，由鋼軌固定于水泥基座或厭氧罐罐頂上。主體由特殊加工聚酯材質(zhì)制成，罐由外膜、內(nèi)膜、底膜（地上柜）及附屬設(shè)備組成，具有抗紫外線及各種微生物的能力，高度防火并符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　雙膜氣柜基礎(chǔ)建設(shè)：

　　基礎(chǔ)一般采用鋼筋混泥土，力學(xué)性能要達(dá)到設(shè)計指標(biāo)，基礎(chǔ)下面按照設(shè)計預(yù)埋管道和連接法蘭。邊緣預(yù)埋鋼制連接環(huán)，具體做法看圖。

　　在農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)上大量使用的普通儲氣柜，有一個大的缺點是機(jī)械強(qiáng)度差，容易老化、撕裂和掛水，抗風(fēng)、抗雪壓力弱，要一年一換。而雙膜氣柜，正好彌補(bǔ)了普通干式儲氣柜的這些缺陷。因為雙膜氣柜是雙層中空結(jié)構(gòu)，中間有隔離空氣，保溫能力大大加強(qiáng)，出現(xiàn)掛水和滴水現(xiàn)象，不僅增加了透光率，降低了溫室內(nèi)相對濕度，減少病害，而且還減低了導(dǎo)熱系數(shù)，熱阻大，既可隔熱又可貯熱，并可以自動調(diào)節(jié)溫室內(nèi)溫度；干式儲氣柜采用國外先進(jìn)的抗老化配方，使用壽命長，中間又有加強(qiáng)筋，不怕強(qiáng)風(fēng)，不怕雪壓，機(jī)械強(qiáng)度大，耐拉耐用。