激光機(jī)操作中會遇到有哪些問題呢？

1、 切割出來的圖形尺寸偏大或者偏小：檢查平臺是否平整和是否材料已經(jīng)鋪平，所以切割過程要打開吸風(fēng)，把材料吸緊到平直；

2、 切割時不出光：首先檢查出光的開關(guān)有沒有壞，冷水機(jī)有沒有開及回水是否正常，因現(xiàn)在很多都有保護(hù)裝置，沒有冷卻水不會出光；

3、開機(jī)后面板無顯示：檢查開機(jī)開關(guān)是否損壞，開關(guān)電源是否正常，再檢查顯示面板有沒有壞或者線插口是否老化。

激光機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障與檢修

打印機(jī)復(fù)印機(jī)耗材配件輸出全張黑紙

　　可能故障原因：

　　(1) 若激光器肯定是好的，則可能充電電極與柵網(wǎng)短路；

　　(2) 掃描驅(qū)動電路邏輯錯誤；

　　(3) 硒鼓組件放電不良；

　　(4) 信號連線沒有接好。

檢查部位及檢修方法：

　　(1)先更換硒鼓組件，看其故障是否消失，若是，則說明是硒鼓組件問題，就更換之。出現(xiàn)整個頁面全黑的現(xiàn)象，說明激光器肯定是好的。因此，可先更換一只新的硒鼓重新打印，如果故障消除，則足以證明硒鼓組件有問題，這時可檢查感光鼓充電極、磁輥偏壓電極和感光鼓消電極是否接觸良好，如有哪一點(diǎn)接觸不良，應(yīng)找到并加以修復(fù)。

輸出全幅縱向黑帶(線)

　　可能故障原因：

　　(1)感光鼓刮板受損或刮板上其上利物劃傷感光鼓；

　　(2)磁輥刮板局部損傷；

　　(3)打印機(jī)(一般指導(dǎo)紙器通道)被墨粉污染。

　　一般檢修方法：

　　(1)首先觀察輸出樣張的黑帶是否呈模糊狀，如果是，則清潔或更換感光鼓刮板。若不是，再檢查感光鼓縱向上是否有被刮傷的痕跡，若有，則檢查感光鼓刮板局部是否有損傷，一般來說，輸出樣張上有縱向黑線，說明感光鼓縱向(圓周方向)有較明顯的劃傷，這只能更換感光鼓，但也要仔細(xì)檢查清潔刮板是否有粘有利物或有損傷，應(yīng)先清除或更換刮板，以免再刮傷感光鼓。