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對焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)選用鋼板或型鋼制造時(shí)，   符合下列要求：

1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺點(diǎn)；

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的外表構(gòu)成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭；

3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)選用全熔透焊縫；

4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。

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工件出爐前關(guān)閉所有油嘴和風(fēng)門，填寫好《熱處理工藝參數(shù)記錄》。

熱處理的正火和回火可以分兩次進(jìn)行,如一次連續(xù)進(jìn)行時(shí),正火完后彎管溫度必須降至300℃以下才可進(jìn)行回火工作。

同一爐必須只裝同一種材質(zhì)、或相應(yīng)規(guī)格的法蘭。

相檢驗(yàn)每爐不得少于一只；硬度檢驗(yàn)每爐不得少于兩件，每件不得少于3個(gè)點(diǎn)，檢測部分分別位于受拉側(cè)的母材，變形區(qū)。

機(jī)加工成型，根據(jù)不同管件的規(guī)格、型號(hào)等要求，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求利用車床、鉆床等機(jī)械對坯料進(jìn)行機(jī)加工成型，使管件產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的外觀和幾何尺寸規(guī)定范圍。檢測部門對產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸和型位公差要求進(jìn)行檢驗(yàn)。不銹鋼管件在機(jī)加工完成后進(jìn)行酸洗鈍化處理，必要時(shí)要進(jìn)行晶間腐蝕檢測。

平焊法蘭能夠大大減輕分量，節(jié)約空間，還能夠確保接頭不走漏，具有很好的密封功能。平焊法蘭尺度減小的原因是密封的直徑減小，這將減小密封面的橫截面。其次，將法蘭墊片更換為密封圈，確保密封面的匹配。

     這樣，只需很小的壓力就能夠把蓋子壓緊。跟著所需壓力的減小，螺栓的尺度和數(shù)量也隨之減小，終究會(huì)呈現(xiàn)一個(gè)小而輕的法蘭。因而，平焊法蘭是一種的法蘭，它減輕了質(zhì)量和空間的擔(dān)負(fù)，在工業(yè)中發(fā)揮著重要的效果。     法蘭是安裝在儲(chǔ)罐頂上的安全應(yīng)急通氣裝置，通常與機(jī)械呼吸閥配套使用，既能避免因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓或真空時(shí)，損壞儲(chǔ)罐而發(fā)生事故，又有起到安全阻火作用，是保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置，特別適用于貯存物料以氮?dú)夥忭數(shù)墓绊敵汗蕖２讳P鋼法蘭人孔具有定壓排放、定壓吸入、開閉靈活、安全阻火、密封性能好、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。