整套設(shè)備安全措施

阻火除塵器 催化凈化裝置前設(shè)置阻火除塵器，一用來清潔進氣口中大顆粒，二是可阻止火焰通過，隔斷生產(chǎn)線和處理設(shè)備之間的危險。

泄 壓 口 為膜片泄壓方式，當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

溫度超溫報警 催化凈化裝置內(nèi)部設(shè)有溫度超溫報警，設(shè)備試運行時設(shè)定安全溫度，當(dāng)設(shè)備運行溫度超溫時會自動打開補新風(fēng)閥門關(guān)閉電加熱，以稀釋進氣溫度，以保證設(shè)備的安全運行；

控制系統(tǒng) 整套設(shè)備采用PLC控制，自動化程度高，安全可靠；

（1）當(dāng)熱風(fēng)機連續(xù)工作，催化室溫度上升到溫度設(shè)定值下限時，系統(tǒng)吸附、脫附開始自動工作，排風(fēng)風(fēng)機開始工作，并保持在系統(tǒng)運行過程中，假設(shè)A、B、C、D室內(nèi)吸附，E室脫附，則吸附室進、排氣閥自動打開，A、B、C、D熱風(fēng)進、排氣閥自動關(guān)閉，E室熱風(fēng)進氣閥關(guān)閉。

（2）當(dāng)脫附室工作到設(shè)定時間（20分鐘），則補冷閥開始工作，脫附室處于干燥冷卻狀態(tài)（10分鐘），冷卻后，脫附室處于待用狀態(tài)，此時熱風(fēng)系統(tǒng)繼續(xù)走循環(huán)。

（3）停車：當(dāng)執(zhí)行停車后，系統(tǒng)立即停車。

（4）急停：如需急停則把方程轉(zhuǎn)換開關(guān)（自動、手動）置中間O擋，則系統(tǒng)就全部停，對工藝無影響。

（5）當(dāng)下班時，一定要把電源總開關(guān)置關(guān)，方可下班。

催化燃燒裝置  一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處理氣量較大的場合，設(shè)計成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè)，其間用管道連接。對于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。

反應(yīng)物在催化劑表面的吸附有物理吸附和化學(xué)吸附。物理吸附是非選擇性的，各種各樣的分子在固體表面上進行的物理吸附能力與沸點有關(guān)。通過加熱或低壓力，被吸附的分子就立即被脫附，可逆性好，吸附熱小。化學(xué)吸附使被吸附分子與固體表面之間，形成一種與分子中間連接各個原子同樣的共價鍵或電價鍵。俗稱化學(xué)鍵已打開。大多數(shù)吸附現(xiàn)象，至少在低溫度下進行時是可逆的。