氣動柱塞泵和大多數(shù)的往復泵工作原理一樣，都是通過推動柱塞來控制容積內液體大小來達到控制壓力大小的目的，從而使柱塞泵來回運動產(chǎn)生動力。帶滑靴結構的軸向柱塞泵是目前使用廣泛的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸，當傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角，通過調節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。

噴霧除塵設備工作原理：氣動柱塞泵將經(jīng)過過濾器凈化處理過的水加壓至≤12Mpa，通過耐高壓厚壁管路將加壓的水輸送到“超微細”噴嘴霧化，并高速旋轉,以1～10μm的超微霧粒子噴射到整個空間，超微霧粒子在空氣中吸收熱量，汽化、蒸發(fā)，空間濕度增大，空氣的溫度降低從而達到除塵、除臭、降溫、加濕的效果！

噴涂加工生產(chǎn)過程中，大致可以分為三大不同的系統(tǒng)，一種是高壓無氣噴涂，是利用高壓氣動柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內輸送涂料，從而在密閉空間內將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴扳i機，使高壓涂料流強制通過極為細小的噴嘴而形成霧化，從而射達被涂物表面。

對于承受較高應力載荷或沖擊磨損的工件來說，為了提高噴涂加工涂層的結合強度，除了要進行封孔處理外，還要對噴涂層進行重熔處理，比如火焰重熔、感應重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。