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廢氣的處理辦法？

一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面 ?，F(xiàn)在一般使用物理去除方法去除廢氣中的顆粒物，如旋風(fēng)除塵、濕法除塵、靜電除塵。對(duì)于有毒有害氣體的凈化方法一般包括吸收法、吸附法、催化反應(yīng)器，此外還有生物除塵方法。然后達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放，現(xiàn)在國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)是采用濃度標(biāo)準(zhǔn)，這是有一定問(wèn)題的，即使?jié)舛饶軌蚩刂谱。淇偭渴遣缓每刂频?，因此正在向總量控制過(guò)度。

兩室RTO工作流程如下：

在開工時(shí)先用新鮮空氣代替有機(jī)廢氣，借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有極高的儲(chǔ)熱性能，所以從一個(gè)冷的RTO加熱到800～850℃，并且還要達(dá)到正常的溫度分布，一般要經(jīng)過(guò)幾天時(shí)間(目前也有縮短到以小時(shí)計(jì))。

在正常操作時(shí)，比如1號(hào)蓄熱室已在前一個(gè)操作循環(huán)(或稱周期)中存儲(chǔ)了熱量，有機(jī)廢氣首先從底部進(jìn)入1號(hào)蓄熱室，廢氣通過(guò)蓄熱體床層被預(yù)熱到接近燃燒室溫度，而蓄熱體同時(shí)逐漸被冷卻；接著，預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入頂部燃燒室(即主反應(yīng)區(qū)，氣體在燃燒室中的停留時(shí)間約為1s)，在燃燒室中有機(jī)化合物被氧化后，即作為高溫凈化氣進(jìn)入2號(hào)蓄熱室；此時(shí)，凈化氣將熱量傳給蓄熱體，蓄熱體床層逐漸被加熱，而凈化氣則被冷卻后排出。當(dāng)1號(hào)蓄熱室冷卻到尚可允許的溫度水平時(shí)，就應(yīng)切換氣流的流向，即完成個(gè)循環(huán)。切換流向后，有機(jī)廢氣進(jìn)入已被加熱過(guò)的2號(hào)蓄熱室，反應(yīng)后的凈化氣則將熱量傳給已冷卻的1號(hào)蓄熱室，如上所述一樣，完成第2個(gè)循環(huán)。這樣通過(guò)不斷反復(fù)循環(huán)操作來(lái)實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化和熱量的充分利用。一個(gè)循環(huán)時(shí)間，即切換時(shí)間為30～120s(兩個(gè)切換時(shí)間就是一個(gè)全周期時(shí)間)。如果廢氣中可燃物濃度達(dá)到自供熱操作的水平，那么燃燒器只需在開工時(shí)使用，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以關(guān)閉。

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廢氣處理VOC目前，中國(guó)的工業(yè)發(fā)展進(jìn)入到一個(gè)新階段，環(huán)境問(wèn)題的昌益突出影響到了從們的正常工作和生活，環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越受到人們的關(guān)注。所以在這種形勢(shì)下，必須控制工業(yè)等生產(chǎn)領(lǐng)域有害氣體的排放，減少其對(duì)大氣環(huán)境的污染。 VOC 廢氣處理技術(shù)，主要包括冷凝處理法、氧化處理法、液體吸附法、生物處理法各吸附法等。

   眾所周知，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量對(duì)大氣環(huán)境有危害的有機(jī)氣體。當(dāng)前，中國(guó)的大氣環(huán)境已受到嚴(yán)重污染，北方許多地區(qū)出現(xiàn)了嚴(yán)重霧霾天氣。在這種情況下，必須加大有機(jī)廢氣處理技術(shù)的研發(fā)力度，通過(guò)提高廢氣處理技術(shù)來(lái)降低其對(duì)大氣環(huán)境的危害。本文從VOC氣體 的危害入手，分析了其相關(guān)處理技術(shù)。

   揮發(fā)性的有機(jī)化合物，簡(jiǎn)稱為VOC(Volatile Organic Compounds))，在工業(yè)生產(chǎn)中，通常作為溶劑來(lái)使用，使用之后便散發(fā)到大氣中。現(xiàn)階段，其應(yīng)用比較廣泛的領(lǐng)域包括石油化工、印刷、人造革及電子元器件、烤漆和等。