冷藏庫制冷系統(tǒng)制冷劑如何選擇

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（1）直接膨脹供液

制冷劑從冷凝器或儲(chǔ)液器經(jīng)過膨脹閥直接供至蒸發(fā)器或冷卻排管，這種供液方式稱為直接膨脹供液式。這 種供液方式比較簡單，但難于控制合適的供液量，制冷效果受過熱（供液少）、液擊（供液多）影響而有 所降低。小型冷庫氟利昂制冷系統(tǒng)采用膨脹閥過熱度控制還是合適的，應(yīng)用較普遍。

（2）泵循環(huán)供液

這種方式是利用泵將低壓循環(huán)儲(chǔ)液器內(nèi)的低溫液體制冷劑送至制冷設(shè)備，進(jìn)行強(qiáng)制供液。大多用于“氨庫 ”，稱為氨泵系統(tǒng)。

氨泵供液方式有兩種：上進(jìn)下出式和下進(jìn)上出式。這兩種方式各有利弊。下部進(jìn)液方式，低溫的氨液從低 壓循環(huán)儲(chǔ)液桶，經(jīng)過濾器進(jìn)入氨泵，氨泵將氨液輸送至總調(diào)節(jié)站。這個(gè)調(diào)節(jié)站內(nèi)設(shè)有多路管道，分別通過 液體分調(diào)節(jié)站向冷藏間、凍結(jié)間等供液。同時(shí)設(shè)有旁通管，可以使多余的氨液回到循環(huán)儲(chǔ)液桶去，以調(diào)節(jié)供液量。拍觀眾的回氣從氣體分離站進(jìn)入低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶，分離液滴后被壓縮機(jī)吸回。抽氣管為排除泵內(nèi) 氣體之用。排管管道用于熱氨沖霜時(shí)排液，排出液體流至低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶。

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決定保鮮冷庫質(zhì)量因素有哪些?

從20到200毫米之間的聚氨酯板材都能生產(chǎn)，每次可同時(shí)生產(chǎn)1—5件?！?/span>

冷藏庫容量及溫度的確定

要滿足儲(chǔ)藏和出貨對(duì)溫度不同要求的各種產(chǎn)品，冷庫的大小要根據(jù)常年要貯藏產(chǎn)品的高量來設(shè)計(jì)。這個(gè)容量是根據(jù)貯藏產(chǎn)品在冷庫內(nèi)堆放所必需占據(jù)的體積， 加上 行間過道，堆與墻壁、天花板之間的空間以及包裝這間的空隙等計(jì)算出來。確定容量這后，再確定冷庫的長度與高度。一般冷庫安裝設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮必要的附屬建筑 和設(shè)施，如工作間、包裝整理間、工具庫和裝卸臺(tái)等,這樣冷庫質(zhì)量才能得到保證。

不好的冷庫，問題有各種各樣，“庫溫打不下、飄霜滴水臟亂差，設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定”等不盡相同。而運(yùn)營良好的冷庫都相似，“干凈整潔、庫溫穩(wěn)定、能耗低......”。想要建一個(gè)理想中的冷庫，就必須在前期設(shè)計(jì)時(shí)，做到高安全、低成本、質(zhì)量可靠。

安全篇食品安全

低溫貯藏是目前全世界范圍內(nèi)應(yīng)用廣，副作用小，商業(yè)化程度高的一種食品物理保鮮方法，有利于食品內(nèi)在品質(zhì)的保持。而食品安全是冷庫設(shè)計(jì)排在需要考慮的地方。

防止食品由于串味、庫內(nèi)制冷劑泄漏、飄霜、滴水、玻璃制品掉落食品等造成食品污染由于庫溫不達(dá)標(biāo)，食品失溫造成食品品質(zhì)下降，甚至腐爛變質(zhì)。