熔噴布過濾材料是由聚超細(xì)纖維隨機(jī)分布沾結(jié)在一起，外觀潔白、、柔軟，材料纖維細(xì)度為0.5-1.0μm，纖維的隨機(jī)分布提供了纖維間更多的熱粘合機(jī)會，因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率（≥75%）。經(jīng)過高壓駐極過濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、、高容塵等特點(diǎn)。

主要規(guī)格克重：18g-500g

寬幅：一般160cm和180mm （也可根據(jù)客戶需求而定）

熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。

熔噴布設(shè)備概述和原理是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體

熔噴布設(shè)備概述和原理 熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。 聚合物切片通過螺桿擠壓機(jī)加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達(dá)噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細(xì)化。 細(xì)化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。 熔噴頭、自動裝料系統(tǒng)設(shè)備組件、超聲波清洗機(jī)、空氣加熱器、離心風(fēng)機(jī)、螺桿擠壓機(jī)、熔噴成網(wǎng)機(jī)、熔噴離線卷繞機(jī)、熔噴離線分切機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。

熔噴布機(jī)規(guī)格熔噴無紡布生產(chǎn)制造設(shè)備表明:生產(chǎn)流水線技術(shù)性及生產(chǎn)流程1、生產(chǎn)流水線歷經(jīng)設(shè)計(jì)師很多年的實(shí)踐總結(jié)，風(fēng)管選用與眾不同的雙縫式總體牽伸設(shè)計(jì)方案，確保纖網(wǎng)鋪網(wǎng)勻稱，化學(xué)纖維粒度做到3旦上下，商品的橫縱力做到或超出規(guī)范。配備觸摸屏plc全自動、過熱過壓報(bào)警設(shè)備。擠壓機(jī)選用直流電驅(qū)動力，硬軸頸減速器，高可靠性的萬向球聯(lián)軸器傳動系統(tǒng)，滾動軸承選用油制冷超溫缺油報(bào)警系統(tǒng)，輥面采用周邊打孔技術(shù)來保證整體溫度的一致。箱體設(shè)計(jì)，流體分配均布來保證成品的不斷絲、不并絲、從而提高產(chǎn)品的合格率。

熔噴布分民用等級又分90級，95級和99級，不同的等級對應(yīng)不同的口罩。而熔噴布要達(dá)到99級，意味著熔噴布的靜電濾網(wǎng)要過濾掉空氣中百分之99的顆粒和細(xì)菌達(dá)到防護(hù)的目的。所以制造熔噴布的原料PP就顯得尤為重要，而用熔噴PP制造出來的熔噴布等級蕞多達(dá)到95級，其中要加駐極母粒才能達(dá)到靜電吸附效果而駐極母粒的添加量為百分之三。