真空乳化機(jī)的生產(chǎn)完的復(fù)位

　　在設(shè)備生產(chǎn)結(jié)束后的工作也是非常重要并且容易被忽略的。很多用戶(hù)在生產(chǎn)完畢后，雖然有按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，但操作員可能會(huì)忘記復(fù)位步驟，也是容易造成設(shè)備損壞或留下安-全隱患的。在設(shè)備使用后需特別注意如下幾點(diǎn)：

　　1、排空各工藝管道中的液體、氣體等，如采用管道輸送的自動(dòng)、半自動(dòng)設(shè)備，還應(yīng)注意將管線中的物料按規(guī)定處理;

　　2、清洗緩沖罐中的雜物，保持緩沖罐的干凈;

　　3、清理真空系統(tǒng)的真空泵、止回閥等(如果是水環(huán)式真空泵還注意下次操作前需點(diǎn)動(dòng)檢查，如銹死須先手動(dòng)排除再通電工作);

　　4、各機(jī)械部分復(fù)位常態(tài)、內(nèi)鍋和夾套保持放空閥門(mén)常開(kāi)狀態(tài);

　　5、關(guān)閉各分路電源后再關(guān)閉總電源。

　　總之，在操作真空乳化機(jī)的時(shí)候 ，安-全規(guī)范操作一條，加持細(xì)心管理保無(wú)憂(yōu)。認(rèn)真根據(jù)廠家提供的操作使用及維護(hù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，并要求員工養(yǎng)成良好的操作規(guī)范與習(xí)慣，對(duì)于生產(chǎn)有著重大的影響，設(shè)立并熟悉完整細(xì)化的生產(chǎn)前、中、后的操作規(guī)范，工作人員嚴(yán)格執(zhí)行，才能共同創(chuàng)造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，為企業(yè)效益創(chuàng)造穩(wěn)固的質(zhì)量基礎(chǔ)。

　　高剪切乳化機(jī)就是快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，然后得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　使用注意事項(xiàng)：

　　1.地線可靠接地,保證用電安-全。

　　2.每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否異常，如有應(yīng)即刻排除。

　　3.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前須切斷設(shè)備接入電源。

　　4.不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。

　　5.運(yùn)行過(guò)程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開(kāi)機(jī)。

真空乳化機(jī)的分類(lèi)

　　乳化劑按其基團(tuán)的性質(zhì)，可分為陰離予型、陽(yáng)離子型和非離子型四類(lèi)。陰離子型乳化劑是乳液聚合中應(yīng)用的乳化劑，其基團(tuán)為陰離子，例如一COO，一SO4、一SO3等，主要品種有：脂肪酸鹽R—COOM，例如肥皂(硬脂酸鈉);松香酸鹽C19H29一COOM，例如歧化松香酸鈉;R—SO4M，例如R—S03M，例如十六烷基磺酸鈉。