切削液的浸潤性能與切削液的表面張力有關(guān)，當(dāng)液體表面張力大時，液體在固體的表面向周圍擴(kuò)張聚集成液滴，這種液體的滲透性能就差。液體的流動條件和熱交換系數(shù)也起重要作用，熱交換系數(shù)可以通過改變表面活性材料和汽化熱大小來提高。切削液的冷卻作用取決于它的熱參數(shù)值，特別是比熱容和熱導(dǎo)率。水具有較高的比熱容和大的導(dǎo)熱率，所以水基的切削性能要比油基切削液好。

 一般情況下低速、精密切削使用含有油性添加劑的切削液，而在高速、重切削的場合，應(yīng)該要使用含有極壓添加劑的切削液。對于油基切削液，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，特別是含有柴油、煤油等輕組份的切削液，滲透和清洗性能就更好。冷卻作用的好壞還與泡沫有關(guān)，由于泡沫內(nèi)部是空氣，空氣的導(dǎo)熱性差，泡沫多的切削液冷卻效果會降低。

 在金屬切削過程中，為提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗糙度，延長1刀具使用壽命，達(dá)到zui佳的經(jīng)濟(jì)效果，就可以選擇使用切削液。極壓化學(xué)全盛切削液，這種切削液是包含有水溶性極壓添加劑的化學(xué)全盛切削液，如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等。切削液的潤滑作用，一般油基切削液比水基切削液優(yōu)越，含油性、極壓添加劑的油基切削液效果更好。