成纜機(jī)工藝準(zhǔn)備工作

    能工電纜設(shè)備公司提醒工作人員，成纜機(jī)的工藝準(zhǔn)備:1.將工具，量具放于工具臺(tái)上，并檢查量具是否對(duì)零。2.檢查設(shè)備各部位是否正常，如有異常，應(yīng)立即報(bào)告修理人員維修。3.按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好半成品材料，并檢查半成品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格。4.按工藝要求更換好絞籠、繞包、鎧裝、牽引的檔位，并按工藝卡選擇好模具。事半功倍就是這樣，把前期工作做到位，生產(chǎn)才會(huì)安全，順利。

成纜機(jī)工藝操作規(guī)程

    1、將絞籠開(kāi)到合適的位置，然后上緊抱閘，將絕緣線吊裝至放線架上并擰緊裝盤(pán)螺絲，然后松開(kāi)抱閘，調(diào)節(jié)好放線張力，將線芯經(jīng)導(dǎo)線孔、預(yù)扭壓輪拉至模具前。然后按以上方法依次裝好其它線芯。

    2、扇形線芯需予扭的方向與絞籠的方向相反，予扭量與成纜節(jié)距有關(guān)，主要以進(jìn)入模具不翻身為宜，上緊預(yù)扭壓輪。

    嚴(yán)格按照成纜機(jī)工藝操作規(guī)程來(lái)工作。

數(shù)據(jù)電纜成纜機(jī)生產(chǎn)廠家

 成纜機(jī)漏流時(shí)，在此階段的作用溫度已超過(guò)了塑料的流變溫度，加之作用時(shí)間較長(zhǎng)，致使塑料發(fā)生了物態(tài)的轉(zhuǎn)變，與加熱機(jī)筒接觸的物料開(kāi)始熔化，在機(jī)筒內(nèi)表面形成一層聚合物熔膜，當(dāng)熔膜的厚度超過(guò)螺紋頂與機(jī)筒之間的間隙時(shí)，就會(huì)被旋轉(zhuǎn)的螺紋刮下來(lái)，聚集在推進(jìn)螺紋的前面，形成熔池。由于機(jī)筒和螺紋根部的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使熔池產(chǎn)生了物料的循環(huán)流動(dòng)。

 從擠出量計(jì)算公式來(lái)看，影響擠出量的因素主要是：擠出壓力越大，擠出量就越小。擠出壓力是推力與其反作用力形成的，擠出壓力大則反作用力大，而反作用力是回流（倒流和漏liu）產(chǎn)生的根源，故擠出壓力越大，對(duì)正流的抵消作用也就越大，從而使擠出量減少。螺槽越淺，擠出量越穩(wěn)定。在擠出過(guò)程中，因溫度、螺桿速度的微小變化，將導(dǎo)致擠出壓力的變化。