公司的主要產(chǎn)品涉及面廣，用途多，出風口配件，各種燈具，航天組件等等，歡迎新老客戶來電咨詢！

旋壓成型有普通旋壓和強力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型；即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強力旋壓成型。強力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強力旋壓成型又依旋輪移動的方向與金屬流動的方向，分為正旋和反旋。旋輪移動的方向與金屬流動的方向相同，叫正旋；反之，稱為反旋。同一種材料，反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。

根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來選擇數(shù)控旋壓機

如果產(chǎn)品直徑超過1米，重量大，通常需要兩人上料或使用起重機上料，客戶應(yīng)該考慮機器是否方便吊機吊裝金屬圓片，如果數(shù)控旋壓機的結(jié)構(gòu)設(shè)計不適合材料的吊裝，容易影響生產(chǎn)效率。如果產(chǎn)品的高度超過400mm，需要考慮數(shù)控旋壓機床的主軸和尾頂中心距是否能夠有空間方便脫模。

   數(shù)控旋壓的模具成本比沖壓拉伸低，制作周期更短，調(diào)整模具更方便。大部分的旋壓產(chǎn)品單件生產(chǎn)效率沒有沖壓拉伸好，意味著旋壓產(chǎn)品單件制造成本更高，數(shù)控旋壓在批量生產(chǎn)的過程主要優(yōu)勢在于，生產(chǎn)工藝靈活，加工的回轉(zhuǎn)體零件形狀更加復(fù)雜，加工的金屬材料更厚和尺寸更大，在中小型批量生產(chǎn)中優(yōu)勢明顯。另外，旋壓單件加工時間長，但是沖壓和拉伸工序多，需要更多的生產(chǎn)人員，物流成本和場地成本。

如何判斷金屬旋壓加工產(chǎn)品的質(zhì)量

長度精度：金屬旋壓加工產(chǎn)品的大多數(shù)長度精度是通過車削加工來控制的?？紤]到材料切割后的應(yīng)力回彈，一般精度可以達到0.1mm。

旋壓紋路：一般旋壓產(chǎn)品都會有輕微的紋路，表面紋路分布的情況和旋壓成型刀路和選取刀輪大小有關(guān)，但是產(chǎn)品出現(xiàn)局部的凹陷或凸起是由于工藝未調(diào)試好。如果產(chǎn)品后續(xù)需要做拋光、氧化、噴漆處理，鋁產(chǎn)品可用壓光刀對旋壓表面紋路進行處理，不銹鋼可改善工藝讓紋路分布更加均勻和細小，以減少拋光的成本。

產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚的分布會影響產(chǎn)品材料強度的使用性能。除了使用不同的材料厚度來控制產(chǎn)品壁厚之外，還可以通過改進工藝來控制產(chǎn)品厚度。