高強度螺栓的成形工藝

通常，螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工，同切削加工相比，金屬纖維（金屬留線）沿產品形狀呈連續(xù)狀，中間無切斷，因而提高了產品強度，特別是機械性能優(yōu)良。 冷鐓成形工藝包括切料與成形，分單工位單擊，雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓。

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高強度螺栓螺紋常見的缺陷

如果轉數(shù)太少，螺紋直徑容易失圓，滾壓初期壓力異常加高，造成模具壽命縮短。滾壓螺紋常見的缺陷：螺紋部分表面裂紋或劃傷；亂扣；螺紋部分失圓。這些缺陷若大量發(fā)生，就會在加工階段被發(fā)現(xiàn)。如果發(fā)生的數(shù)量較少，生產過程注意不到這些缺陷就會流通到用戶，造成麻煩。因此，應歸納加工條件的關鍵問題，在生產過程控制這些關鍵因素。

我們韌恒緊固件的出廠產品均經過嚴格檢測，產品質量與服務得到了客戶及業(yè)界人士的好評，產品銷往各地，深受用戶信賴！

高強度螺栓和扭剪型高強度螺栓的區(qū)別

高強度螺栓和扭剪型高強度螺栓的區(qū)別是什么。1.他們的外形不一樣。大六角頭頭部是六角型的。扭剪型頭部是半圓形的，而且螺栓尾部還有一個梅花頭。 2.安裝方式不一樣。大六角用扭力扳手安裝。扭剪型的在安裝過程中通過尾部的梅花頭控制，利用扭矩的反力將螺栓逆向旋緊，直到螺栓的直齒狀尾端破斷為止。 3. 配套不一樣。大六角每套是配一個螺栓、一個螺母、二個平墊。而扭剪型是一個螺栓、一個螺母以及一個平墊。