電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、qing化物等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點：

(1)成分復(fù)雜、污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類。

(2)水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大。

(3)廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染

傳統(tǒng)的電鍍層主要應(yīng)用在裝飾和防銹方面，近年來高科技的發(fā)展促使功能性的鍍層加快發(fā)展，從而也大大地拓展了電鍍的應(yīng)用范圍。為了提供更多功能而應(yīng)用的夾雜型鍍層，使電鍍層從單純的金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)而成為一種復(fù)合結(jié)構(gòu)，形成了金屬與非金屬的復(fù)合鍍層。這類鍍層可以提供增強、抗磨、自潤滑、熒光、彩色、電磁、消毒以及磨削能力等種種附加的功能特性，因而具備了廣闊的研發(fā)和應(yīng)用前景。應(yīng)用這種鍍層來自潤滑、產(chǎn)生熒光和制造磨削器具等，都是這種鍍層應(yīng)用的實例。

通過改變電鍍工業(yè)生產(chǎn)工藝流程或采用無毒材料，可實現(xiàn)電鍍生產(chǎn)中有毒有害廢氣零排放的目標(biāo)。

在電鍍過程中，清洗鍍件時，采用堿性清洗去除油污、酸洗除銹，在清洗液中分別添加酸霧、堿霧抑制1劑，可有效減少酸霧、堿霧的排放。

抑制鉻霧可以通過使用低溫設(shè)備或低溫工藝流程、增加少賣全氟烴基醚磺酸鹽進(jìn)入電鍍液,并注意配置方法和全氟烴基醚磺酸鹽的比例,可有效抑制鉻霧的生成。

此外，還可以在鍍槽的表面，覆蓋一層聚乙烯、聚氯1乙烯中空球材料，還能有效抑制鉻霧的釋放。

防銹油耐鹽霧能力強，能在銅，鐵，不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護(hù)薄膜，膜層結(jié)合力強，有效地預(yù)防外界物質(zhì)腐蝕金屬，保護(hù)膜不易被劃花，不影響導(dǎo)電燒焊，表面處理后(電鍍鎳﹑化學(xué)鎳﹑鉻﹑發(fā)黑﹑槍黑(黑鎳)，錫等鍍種)的工件經(jīng)防銹后耐鹽霧能力能大大提高，鹽霧測試能達(dá)24-100小時不等。

電鍍防銹油適用于各種標(biāo)準(zhǔn)件等鍍后(如鎳﹑化學(xué)鎳，發(fā)黑，黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等,)的防銹防漆腐蝕處理，廣泛應(yīng)用于電鍍，連續(xù)電鍍，化學(xué)鍍。處理后的工件防銹能力和耐鹽霧能力能大大加強，表面光澤度好，不會粘貼在一起，不會影響導(dǎo)電和燒焊。