其中：料筒本體1、內(nèi)孔11、澆料口12、耐磨合金層13、金屬液流動方向F1、設有厚度余量的內(nèi)孔14、強化后的內(nèi)孔15、強化后的耐磨合金層16。

具體實施方式：現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構(gòu)成。

具體的，將所述耐磨合金層13的厚度設為0.8~1.5 mm，可將壓鑄機料筒的使用壽命提高2~3倍，所述耐磨合金層13不宜太厚，也不宜太薄，如果太厚，成本太高；而如果太薄，不能確保壓鑄機料筒的使用壽命得到有效提高。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現(xiàn)有榨汁機入料筒的缺陷，提供一種榨汁機入料筒結(jié)構(gòu)，入料筒內(nèi)壁設置有向圓心伸展的刀刃，用于切開水果等固體含汁物質(zhì)。有良好的耐熱性，抗熱疲勞性能、耐液態(tài)金屬沖蝕性等特點，使用壽命可達十萬模次以上。并可擋住固體物質(zhì)在圓筒中隨刀盤一起旋轉(zhuǎn)，減少物質(zhì)與筒壁碰撞而產(chǎn)生的噪音。同時，它擴大入料口的內(nèi)徑，適合于整個洗凈的水果直接投入而不需要將水果分解成小的碎塊。

螺桿，料管采用合金材料，調(diào)質(zhì)處理和淡化處理,提高耐磨性，射出采用意大利杰弗倫的電子尺，位置控制精度可以控制在0.1mm。與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明應用于在壓鑄成型設備，尤其是非晶(液態(tài)金屬)壓鑄成型設備上，能延長使用壽命，更換簡單，操作方便，可以減少拆裝更換時間，從而提效率，有效降低了使用成本。4段射出壓力和速度，4段保壓壓力和速度獨立控制更有利于射出工藝調(diào)整。手動背壓裝置(數(shù)控背壓選配）提高螺桿對塑料的塑化，排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置，防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時用到加料背壓而不用松退動作時塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。